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我们是一家

专业为企业提供工作技能提升培训的服务机构

黄杰《设备管理与维护—TPM实务》

生产管理培训

当前对于制造业而言,原材料的上涨,销售价格却趋于下降,“一 涨一跌”让工厂承受着巨大的成本压力和生存挑战——要么持续降低内部运作成本( Costdown ) ,要么降低企业的盈利能力。科学的设备管理是制造型企业越来越重视的话题,它是提高设备综合效率最直接、最有效的途径。企业不再一味购买设备来提高产能,从自主保全入手,专业保全并行的设备保障系统运营,从焦点改善、品质保全到事务效率化,从而提高人的素质和设备OEE、降低成本,增强企业体质,营造出持续改善的企业文化。

价 格 2.5万

黄杰《设备管理与维护—TPM实务》

2.5万

数量

课程介绍 黄杰老师介绍 主讲课程


《设备管理与维护—TPM实务》培训课程


【培训背景】为什么要学习本课程

当前对于制造业而言,原材料的上涨,销售价格却趋于下降,“一 涨一跌”让工厂承受着巨大的成本压力和生存挑战——要么持续降低内部运作成本( Costdown ) ,要么降低企业的盈利能力。

多年的调研与培训实践显示,多数企业坦言“卖得便宜买的贵,中间环节也浪费”的客观事实。

TPM作为一种“以设备管理为基础、跨部门合作提升生产运作效率”的管理工具,是管理和技术的有效结合,特别在当前的竞争态势下,有效实践“TPM”管理正在成为激烈竞争中企业生存与发展的策略武器!

现状:多数工厂都存在“我制造你维修”的观念和事实,结果是:设备故障停机率高,设备综合效率 OEE低,工程师多数忙于处理突发故障的紧急抢修而没有时间落实预防为主的计划保养。更加遗憾的是,至今为止很多人认为“TPM可做可不做”,更有甚者不知何为TPM。

对策:实践表明:成功导入TPM 的企业,设备突发故障率明显下降, OEE 普遍提高,生产效率大幅提升;建立起制造部门的自主保养与专业保养人员的计划保养有效结合的管理流程,保养记录规范化,并用于故障低减和设备的初期管理,以设备为基础,夯实企业从础管理,提升竞争力。

通过落实 TPM 管理,以设备为基础,夯实工厂基础管理、降低成本、提升行业范争优势势在必行!如何有效推动TPM 、消除浪费、改善企业的运营体质 … 您将获得实务方法和成功案例启发!


【课程收益】通过本课程您将学习到

掌握TPM活动的思想精髓

系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法

了解TPM活动给企业带来哪些具体益处

详细学习企业如何成功地导入TPM的具体方法

如何防止设备故障,提高设备综合效率

帮助学员领悟自主保全、专业保全的基本思路及技巧

帮助学员认知全面生产性维护体系的建立

使学员掌握企业内各种革新课题的导入


【授课方式】

讲授辅导、案例分析、小组讨论、实战训练


【培训对象】

1 、制造企业厂长、生产副总、生产/制造部经理、设备部经理, TPM活动小组主要成员参加;

2 、制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员参加;

3 、开发部、质量部、设备采购等相关主管与工程师,对TPM 活动及提升企业整体生产运营效率感兴趣者参加。


【培训课时】

3天,6小时/天


【课程大纲】   


***部分、设备管理基本概念 


◆ 设备管理的作用 

◆ 设备综合管理的系统内容 

◆ 设备的使用管理 

◆ 设备维护与日常检查 

◆ 改善设备故障的处理流程


第二部分、设备管理组织修炼


◆ 企业在西格玛曲线的拐点上出现什么问题?

◆ 从改变心智模式做起

◆ 什么影响着人们的心智模式?

◆ 企业“心智模式”之例

◆ 设备管理组织的修炼要从改变心智模式做起

◆ 关于故障为“0”的思考之“冰山原理”


第三部分、设备管理的评价指标与TPM概论 


◆ TPM实践与企业竞争力提升 

◆ TPM的含义及其演进过程 

◆ TPM活动与设备维修的关联 

◆ TPM主要内容及推行组织保证 

◆ MTTR、MTBF计算与分析 

◆ 设备综合效率OEE计算与分析 

◆ 透过OEE看企业的浪费与改善潜力

◆ TPM活动成功之基石—5S活动

◆ 小组分析与讨论 


第四部分、TPM自主保全活动与实务要点 


◆ 为什么要推行TPM自主保全 

◆ 自主保全的目标和展开

◆ 企业实践自主保全活动7步骤 

Step1初期清扫 

Step2污染源及困难处所对策 

Step3制定自主保养临时基准书 

Step4总点检 

Step5自主点检 

Step6工程品质标准化 

Step7彻底的自主管理 

◆ 在实务中如何展开以上7步骤 

◆ 自主保养成功的九大前提

◆ 成功推行自主保全的要点 

◆ 自主保全之12大法宝

◆ 讨论:TPM自主保全活动实务要点 


第五部分、TPM计划保全活动与实务要点 


◆ 计划保全的基本观念体系 

◆ 如何正确处理计划保全与自主保全的关联 

◆ 建立设备计划保全运作体系 

◆ 设备日常维修履历管理 

◆ 实践设备零故障的7个步骤 

Step1使用条件差异分析 

Step2问题点对策 

Step3制定计划保养临时基准书 

Step4自然劣化对策 

Step5点检效率化 

Step6 M-Q关联分析 

Step7点检预知化 

◆ 设备保养信息e化 

◆ 支援自主保全方法—OPL训练 

◆ 计划保全4阶段7步骤展开 

◆ 成功推行计划保全的要点 

◆ 讨论:TPM计划保全活动实务要点 


第六部分、TPM个别改善活动与实务要点 


◆ 工厂16种损失分析(Loss) 

◆ 系统的改善活动-步骤与方法 

◆ P-M分析与P-M演练 

◆ 个别改善活动的要点 

◆ TPM活动企业成功案例分享 

◆ 讨论:个别改善活动推进方法实务 


第七部分、TPM开发管理活动实务展开 


◆ 设备初期管理体制建立 

◆ MP与开发管理(设备开发与生产线开发) 

◆ MP信息回馈管理 

◆ MP实务改善活动 

◆ LCC(Life Cycle Cost)分析 

◆ 如何在设计阶段缩短试早期安定化时间

◆ 设备充分条件之“五大特性”设计要点 

◆ 设备必要条件之“主性能”设计要点

◆ 决定设备生命周期成本90%之利器――“设备初期管理”


第八部分、TPM品质保全活动实务展开 


◆ M-Q分析 

◆ 品质保全与TPM其他活动的关联 

◆ 品质保全活动实现零不良7步骤 


第九部分、TPM其他活动展开介绍 


◆ 教育训练:TPM教育训练体系 

◆ 安全与卫生改善活动 


( 注:以上培训内容、课时、费用仅供参考,请以实际沟通结果为准。)

 备注:需要此内训课程请联系负责您的“培训顾问”或致电我们的“企业内训事业部

◇ 企业内训事业部联系人:王琳、座机:010-64893190、手机及微信号码:15810925980、QQ号码:2355678038




  企业内训服务:

我们是国企、央企、上市公司等成长性大中型企业的管理咨询及企业培训服务商。

从2004至今,超过15年以上,持续用心提供管理咨询及企业培训服务!为各类企业超过50万名学员的培训,曾经举办过数千场企业内训,举办超过1500场以上公开课。

主要针对高层管理、中层管理、基层管理、新任经理、后备人才、骨干员工、新员工等人群提供培训。

我们提供外训及内训多种培训形式服务,有诸多客户满意的成功案例,以现场培训为主导,以在线培训为辅助。

以全年80天会员自主举办的线下公开课及线上公开课为基础,以经理成长营、员工训练营为新兴主力课程的综合性培训机构。
强大的课程体系涵盖领导力、专业能力、职业能力等职场人士必备的三大能力,帮助企业打造职业核心竞争力。

特别擅长提供:企业内训、经理成长训练营、员工职业化集训营、新员工入职培训、销售精英训练营、公开课、在线商学院.培训。

全方位人才培养整体解决方案能满足客户在所有层次的人才培养需求,凭借卓越的专业能力和持续的创新精神,获得了诸多客户的认可。


 内训服务流程:

1) 企业根据面临的问题,提出具体培训需求。

2) 根据贵单位的培训需求,确定内训讲师,设计初步培训方案。

3) 通过电话访谈与客户人力资源部门和参训学员代表或上级主管进行沟通,进一步了解企业面临的问题和培训需求。

4) 在上述沟通和调研基础上,根据实际沟通结果修订培训方案。

5) 客户确认度身定制的培训方案。

6) 签订具体内训服务合同。

7) 制订培训教材,配合客户进行培训的现场安排。

8) 课程实施,通过理论讲授、案例分析、互动交流、小组探讨、情景模拟等形式开展针对性的内训服务工作。

9) 课程结束后对培训效果进行评析,并进行相关跟踪服务。

◆ 北京联合智训企业管理咨询有限公司 企业内训事业部



培训讲师:黄杰老师


北京联合智训企业管理咨询有限公司 培训讲师

★ 员工职业化 ★ MTP中层管理 ★ 新生代员工 ★ 沟通与授权 ★ 精益生产管理 ★ 精益领导力 ★ TPS ★ JIT ★ 标准工时 ★ 改善提案 ★ 5S管理 ★ 6S管理 ★ ***班组长 ★ 班组管理与建设 ★ TWI一线督导 ★ 现场干部管理技能 ★ 现场管理与改善 ★ TPM设备维护 ★ 工厂成本控制与削减 ★ 工业工程IE ★ 看板、颜色与目视管理 ★ 质量管理 ★ TQM ★ 品管圈QC ★ 零事故安全生产 ★ 出色仓库主管 ★ 服务型企业班组长 ★ 办公室5S管理


在某大型日资企业任职多年,历任人事课长、生产经理、副总经理、合资企业总经理。享有十几年外资企业中高层实战管理经验,擅长企业成本压缩与削减、现场改善辅导、运营管理体系设计和执行,领域涉及食品、电子、五金机械、汽车、石油石化、电子电力、电信、制药等行业。为许多企业进行过成本控制、生产管理与企业管理模式的设计和改善提升;有着***的企业管理和培训咨询经验。


黄杰老师主讲课程:


员工职业化:

《员工职业化训练的必修课》


管理技能:

《制造型企业中层干部管理技能与综合素质提升》

《如何做一名出色的生产干部》

《管理者职业素养与技能提升训练》

《如何有效领导后80.90后》

《MTP企业中层干部高效管理能力打造》

《中层干部管理技能与综合素质提升》

《中层干部高效管理能力打造》

《“报”“商”“联”与工作沟通》-

《有效沟通与授权》

《改善提案基础》

《如何有效领导新生代员工》


精益生产管理:TPS、JIT


《精益管理***实践》

《“精益管理”与“精益领导力”》

《精益生产方式JIT实务》

《精益管理与精益领导力》

《精益思想和意识变革》

《精益生产方式(TPS)》

《精益生产(丰田生产系统,TPS)》

《TPS精益生产方式》

《标准工时与生产线平衡管理实战技能训练》

《改善提案基础培训》

《生产瓶颈的预防与解决》

《有效提高生产效率的方法与解决方案》

《“精益管理”与“精益领导力”》


生产5S、6S:

《5S+2S与目视管理实战》

《6S管理与持续改善》

《5S推行实施与应用技巧实战》

《办公室5S管理与工作效率提升》

《卓越的现场管理-5S管理实战》

《制造工厂6S管理实务》


班组建设与管理:

《***班组长管理技能与综合素质提升》

《车间骨干和后备班组长职业素养训练》

《***班组长角色认知与一日工作落实》

《 ***班组长训练之生产现场管理与改善》

《如何做一名出色的班组长》

《班组管理与建设》

《一线班组长执行力与管理技能提升》

《班组管理与班组建设》

《制造业班组长精细化管理训练》

《服务型企业班组长技能提升训练》

《卓越“五型”班组建设及负责人胜任力提升》

《制造业班组长精细化管理》


TWI:

《TWI基层主管工作教导与工作关系训练》

《标准TWI培训-一线督导干部能力训练》

《 决战在基层-现场干部管理技能素质提升训练》


现场管理与改善:

《现场管理与现场改善》

《现场精细化管理必修的九堂课》

《现场管理与生产运营实战》

《现场管理与现场改善-打造低成本现场的五大利器》

《OJT培训实务与技巧》

《现场管理实务打造低成本》

《 ***班组长训练之生产现场管理与改善》

《现场管理与现场改善-打造低成本现场的六大利器》


看板管理:

《看板、颜色与目视管理实战》


TPM设备维护:

《工厂设备维护与管理-TPM》

《设备管理与维护-TPM实务》

《工厂设备维护与管理-TPM》


工厂成本管控:

《工厂成本压缩与管控》

《工厂成本控制与削减》

《有效压缩与削减成本》

《企业如何有效压缩与削减成本》

《制造型企业如何控制与削减成本》

《企业如何有效压缩与削减成本》

《生产干部如何管现场控成本》


工业工程IE:

《基层主管IE知识培训》

《IE-效率提升与流程优化利器》

《IE工业工程应用及实操训练》

《运用IE技术提高效率精益生产》

《现场改善的利器——IE七大手法实务》


质量管理:TQM、QC

《制造企业全面质量管理训练》

《QC新旧七大手法与QCC持续改善活动推进》

《挑战零缺陷--全面质量管理实战训练(TQM)》


生产安全管理:

《零事故安全生产培训》

《零事故安全意识和安全习惯养成》

《安全生产与风险规避实务》

《安全生产管理暨安全事故预防与防范实战训练》

《KYT危险预知训练与班组安全管理》

《班组现场安全生产管理》

《全面安全生产管理培训》


供应商管理:

《供应商质量管理及工具运用》


仓库管理:

《如何做一名出色的仓库主管》


非生产经理生产管理:

《办公室5S管理与工作效率提升》

《服务型企业班组长技能提升训练》


黄杰老师专业经历:

精益制造与运营人才培育专家

国内制造管理权威专家,全国知名培训师

实效型成本管控咨询师

企业运营系统构建与改善顾问

日本产业训练协会认证讲师

班组长胜任力速成解决方案专家组首席顾问

制造业运营人才培育解决方案专家组核心专家

清华大学、北京大学、上海交通大学、华中科技大学等多家院校MBA或总裁班特聘讲师。

精益制造与运营人才培育专家

国内制造管理权威专家,全国知名培训师

生产管理专家,管理学硕士,***咨询师

中国***的成本压缩设计实施专家、企业运营系统改善顾问,实战型生产管理培训师。


黄杰老师授课风格:

 结构型知识点介绍 + 卓越理念感悟 + 典型案例分组研讨与点评+ 关键问题互动交流 + 活力型游戏深刻感悟 + 操作性现场演练 + 延伸知识资料提供。
注重拓宽学员的视野和发展学员在危机时刻果断解决问题的勇气和深刻洞见,培养学员解决实际管理问题的能力,强调学员参与,增强讲师与学员、学员与学员之间的互动,使学员可在互动中受到启发,在讲授管理实践中传授管理理念,在获得管理的真知中提高管理水平。擅长企业成本压缩与削减、现场改善辅导、运营管理体系设计和执行,有着***的企业管理和培训咨询经验。


曾服务客户:

NEC(中国)、NOKIA、索尼、首都机场、可口可乐、 阿尔卡特、松下、立邦、住友、海南养生堂、红牛、娃哈哈、雅马哈、TCL、ABB、日立、统一、联想、海信、神州数码、宝钢、武钢、首钢、富士康、比亚迪、李锦记、蒙牛、伊利、 光明、宁波方太、济南轻骑、西安杨森、青岛啤酒、乐凯集团、兄弟化工、中国银行、中国移动、沙角电厂、南方电网、大亚湾核电站、航天科技、航天科工、唐朝电子、奥柯码、新飞电器、舜宇集团、华泰现代、一汽集团、东风汽车、日产汽车、吉利汽车、长安铃木、广州本田、海拉车灯、白沙集团、许继集团、奥的斯电梯、中石化、中海油、康师傅、大宇重工、中联重科、湘电股份、曼秀雷敦药业、华北制药、京兰床俱、爱慕内衣、孚日家纺、卓轮机械、云维股份、玉柴机器、中国铝业、中国烟草、一拖集团等。



黄杰老师主讲课程:


员工职业化:

《员工职业化训练的必修课》


管理技能:

《制造型企业中层干部管理技能与综合素质提升》

《如何做一名出色的生产干部》

《管理者职业素养与技能提升训练》

《如何有效领导后80.90后》

《MTP企业中层干部高效管理能力打造》

《中层干部管理技能与综合素质提升》

《中层干部高效管理能力打造》

《“报”“商”“联”与工作沟通》-

《有效沟通与授权》

《改善提案基础》

《如何有效领导新生代员工》


精益生产管理:TPS、JIT


《精益管理***实践》

《“精益管理”与“精益领导力”》

《精益生产方式JIT实务》

《精益管理与精益领导力》

《精益思想和意识变革》

《精益生产方式(TPS)》

《精益生产(丰田生产系统,TPS)》

《TPS精益生产方式》

《标准工时与生产线平衡管理实战技能训练》

《改善提案基础培训》

《生产瓶颈的预防与解决》

《有效提高生产效率的方法与解决方案》

《“精益管理”与“精益领导力”》


生产5S、6S:

《5S+2S与目视管理实战》

《6S管理与持续改善》

《5S推行实施与应用技巧实战》

《办公室5S管理与工作效率提升》

《卓越的现场管理-5S管理实战》

《制造工厂6S管理实务》


班组建设与管理:

《***班组长管理技能与综合素质提升》

《车间骨干和后备班组长职业素养训练》

《***班组长角色认知与一日工作落实》

《 ***班组长训练之生产现场管理与改善》

《如何做一名出色的班组长》

《班组管理与建设》

《一线班组长执行力与管理技能提升》

《班组管理与班组建设》

《制造业班组长精细化管理训练》

《服务型企业班组长技能提升训练》

《卓越“五型”班组建设及负责人胜任力提升》

《制造业班组长精细化管理》


TWI:

《TWI基层主管工作教导与工作关系训练》

《标准TWI培训-一线督导干部能力训练》

《IE-效率提升与流程优化利器》

《 决战在基层-现场干部管理技能素质提升训练》


现场管理与改善:

《现场管理与现场改善》

《现场精细化管理必修的九堂课》

《现场管理与生产运营实战》

《现场管理与现场改善-打造低成本现场的五大利器》

《OJT培训实务与技巧》

《现场管理实务打造低成本》

《 ***班组长训练之生产现场管理与改善》

《现场管理与现场改善-打造低成本现场的六大利器》


看板管理:

《看板、颜色与目视管理实战》


TPM设备维护:

《工厂设备维护与管理-TPM》

《设备管理与维护-TPM实务》

《工厂设备维护与管理-TPM》


工厂成本管控:

《工厂成本压缩与管控》

《工厂成本控制与削减》

《有效压缩与削减成本》

《企业如何有效压缩与削减成本》

《制造型企业如何控制与削减成本》

《企业如何有效压缩与削减成本》

《生产干部如何管现场控成本》


工业工程IE:

《基层主管IE知识培训》

《IE工业工程应用及实操训练》

《运用IE技术提高效率精益生产》

《现场改善的利器——IE七大手法实务》


质量管理:TQM、QC

《制造企业全面质量管理训练》

《QC新旧七大手法与QCC持续改善活动推进》

《挑战零缺陷--全面质量管理实战训练(TQM)》


生产安全管理:

《零事故安全生产培训》

《零事故安全意识和安全习惯养成》

《安全生产与风险规避实务》

《安全生产管理暨安全事故预防与防范实战训练》

《KYT危险预知训练与班组安全管理》

《班组现场安全生产管理》

《全面安全生产管理培训》


供应商管理:

《供应商质量管理及工具运用》


仓库管理:

《如何做一名出色的仓库主管》


非生产经理生产管理:

《办公室5S管理与工作效率提升》

《服务型企业班组长技能提升训练》


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课程介绍


《设备管理与维护—TPM实务》培训课程


【培训背景】为什么要学习本课程

当前对于制造业而言,原材料的上涨,销售价格却趋于下降,“一 涨一跌”让工厂承受着巨大的成本压力和生存挑战——要么持续降低内部运作成本( Costdown ) ,要么降低企业的盈利能力。

多年的调研与培训实践显示,多数企业坦言“卖得便宜买的贵,中间环节也浪费”的客观事实。

TPM作为一种“以设备管理为基础、跨部门合作提升生产运作效率”的管理工具,是管理和技术的有效结合,特别在当前的竞争态势下,有效实践“TPM”管理正在成为激烈竞争中企业生存与发展的策略武器!

现状:多数工厂都存在“我制造你维修”的观念和事实,结果是:设备故障停机率高,设备综合效率 OEE低,工程师多数忙于处理突发故障的紧急抢修而没有时间落实预防为主的计划保养。更加遗憾的是,至今为止很多人认为“TPM可做可不做”,更有甚者不知何为TPM。

对策:实践表明:成功导入TPM 的企业,设备突发故障率明显下降, OEE 普遍提高,生产效率大幅提升;建立起制造部门的自主保养与专业保养人员的计划保养有效结合的管理流程,保养记录规范化,并用于故障低减和设备的初期管理,以设备为基础,夯实企业从础管理,提升竞争力。

通过落实 TPM 管理,以设备为基础,夯实工厂基础管理、降低成本、提升行业范争优势势在必行!如何有效推动TPM 、消除浪费、改善企业的运营体质 … 您将获得实务方法和成功案例启发!


【课程收益】通过本课程您将学习到

掌握TPM活动的思想精髓

系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法

了解TPM活动给企业带来哪些具体益处

详细学习企业如何成功地导入TPM的具体方法

如何防止设备故障,提高设备综合效率

帮助学员领悟自主保全、专业保全的基本思路及技巧

帮助学员认知全面生产性维护体系的建立

使学员掌握企业内各种革新课题的导入


【授课方式】

讲授辅导、案例分析、小组讨论、实战训练


【培训对象】

1 、制造企业厂长、生产副总、生产/制造部经理、设备部经理, TPM活动小组主要成员参加;

2 、制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员参加;

3 、开发部、质量部、设备采购等相关主管与工程师,对TPM 活动及提升企业整体生产运营效率感兴趣者参加。


【培训课时】

3天,6小时/天


【课程大纲】   


***部分、设备管理基本概念 


◆ 设备管理的作用 

◆ 设备综合管理的系统内容 

◆ 设备的使用管理 

◆ 设备维护与日常检查 

◆ 改善设备故障的处理流程


第二部分、设备管理组织修炼


◆ 企业在西格玛曲线的拐点上出现什么问题?

◆ 从改变心智模式做起

◆ 什么影响着人们的心智模式?

◆ 企业“心智模式”之例

◆ 设备管理组织的修炼要从改变心智模式做起

◆ 关于故障为“0”的思考之“冰山原理”


第三部分、设备管理的评价指标与TPM概论 


◆ TPM实践与企业竞争力提升 

◆ TPM的含义及其演进过程 

◆ TPM活动与设备维修的关联 

◆ TPM主要内容及推行组织保证 

◆ MTTR、MTBF计算与分析 

◆ 设备综合效率OEE计算与分析 

◆ 透过OEE看企业的浪费与改善潜力

◆ TPM活动成功之基石—5S活动

◆ 小组分析与讨论 


第四部分、TPM自主保全活动与实务要点 


◆ 为什么要推行TPM自主保全 

◆ 自主保全的目标和展开

◆ 企业实践自主保全活动7步骤 

Step1初期清扫 

Step2污染源及困难处所对策 

Step3制定自主保养临时基准书 

Step4总点检 

Step5自主点检 

Step6工程品质标准化 

Step7彻底的自主管理 

◆ 在实务中如何展开以上7步骤 

◆ 自主保养成功的九大前提

◆ 成功推行自主保全的要点 

◆ 自主保全之12大法宝

◆ 讨论:TPM自主保全活动实务要点 


第五部分、TPM计划保全活动与实务要点 


◆ 计划保全的基本观念体系 

◆ 如何正确处理计划保全与自主保全的关联 

◆ 建立设备计划保全运作体系 

◆ 设备日常维修履历管理 

◆ 实践设备零故障的7个步骤 

Step1使用条件差异分析 

Step2问题点对策 

Step3制定计划保养临时基准书 

Step4自然劣化对策 

Step5点检效率化 

Step6 M-Q关联分析 

Step7点检预知化 

◆ 设备保养信息e化 

◆ 支援自主保全方法—OPL训练 

◆ 计划保全4阶段7步骤展开 

◆ 成功推行计划保全的要点 

◆ 讨论:TPM计划保全活动实务要点 


第六部分、TPM个别改善活动与实务要点 


◆ 工厂16种损失分析(Loss) 

◆ 系统的改善活动-步骤与方法 

◆ P-M分析与P-M演练 

◆ 个别改善活动的要点 

◆ TPM活动企业成功案例分享 

◆ 讨论:个别改善活动推进方法实务 


第七部分、TPM开发管理活动实务展开 


◆ 设备初期管理体制建立 

◆ MP与开发管理(设备开发与生产线开发) 

◆ MP信息回馈管理 

◆ MP实务改善活动 

◆ LCC(Life Cycle Cost)分析 

◆ 如何在设计阶段缩短试早期安定化时间

◆ 设备充分条件之“五大特性”设计要点 

◆ 设备必要条件之“主性能”设计要点

◆ 决定设备生命周期成本90%之利器――“设备初期管理”


第八部分、TPM品质保全活动实务展开 


◆ M-Q分析 

◆ 品质保全与TPM其他活动的关联 

◆ 品质保全活动实现零不良7步骤 


第九部分、TPM其他活动展开介绍 


◆ 教育训练:TPM教育训练体系 

◆ 安全与卫生改善活动 


( 注:以上培训内容、课时、费用仅供参考,请以实际沟通结果为准。)

 备注:需要此内训课程请联系负责您的“培训顾问”或致电我们的“企业内训事业部

◇ 企业内训事业部联系人:王琳、座机:010-64893190、手机及微信号码:15810925980、QQ号码:2355678038




  企业内训服务:

我们是国企、央企、上市公司等成长性大中型企业的管理咨询及企业培训服务商。

从2004至今,超过15年以上,持续用心提供管理咨询及企业培训服务!为各类企业超过50万名学员的培训,曾经举办过数千场企业内训,举办超过1500场以上公开课。

主要针对高层管理、中层管理、基层管理、新任经理、后备人才、骨干员工、新员工等人群提供培训。

我们提供外训及内训多种培训形式服务,有诸多客户满意的成功案例,以现场培训为主导,以在线培训为辅助。

以全年80天会员自主举办的线下公开课及线上公开课为基础,以经理成长营、员工训练营为新兴主力课程的综合性培训机构。
强大的课程体系涵盖领导力、专业能力、职业能力等职场人士必备的三大能力,帮助企业打造职业核心竞争力。

特别擅长提供:企业内训、经理成长训练营、员工职业化集训营、新员工入职培训、销售精英训练营、公开课、在线商学院.培训。

全方位人才培养整体解决方案能满足客户在所有层次的人才培养需求,凭借卓越的专业能力和持续的创新精神,获得了诸多客户的认可。


 内训服务流程:

1) 企业根据面临的问题,提出具体培训需求。

2) 根据贵单位的培训需求,确定内训讲师,设计初步培训方案。

3) 通过电话访谈与客户人力资源部门和参训学员代表或上级主管进行沟通,进一步了解企业面临的问题和培训需求。

4) 在上述沟通和调研基础上,根据实际沟通结果修订培训方案。

5) 客户确认度身定制的培训方案。

6) 签订具体内训服务合同。

7) 制订培训教材,配合客户进行培训的现场安排。

8) 课程实施,通过理论讲授、案例分析、互动交流、小组探讨、情景模拟等形式开展针对性的内训服务工作。

9) 课程结束后对培训效果进行评析,并进行相关跟踪服务。

◆ 北京联合智训企业管理咨询有限公司 企业内训事业部


黄杰老师介绍


培训讲师:黄杰老师


北京联合智训企业管理咨询有限公司 培训讲师

★ 员工职业化 ★ MTP中层管理 ★ 新生代员工 ★ 沟通与授权 ★ 精益生产管理 ★ 精益领导力 ★ TPS ★ JIT ★ 标准工时 ★ 改善提案 ★ 5S管理 ★ 6S管理 ★ ***班组长 ★ 班组管理与建设 ★ TWI一线督导 ★ 现场干部管理技能 ★ 现场管理与改善 ★ TPM设备维护 ★ 工厂成本控制与削减 ★ 工业工程IE ★ 看板、颜色与目视管理 ★ 质量管理 ★ TQM ★ 品管圈QC ★ 零事故安全生产 ★ 出色仓库主管 ★ 服务型企业班组长 ★ 办公室5S管理


在某大型日资企业任职多年,历任人事课长、生产经理、副总经理、合资企业总经理。享有十几年外资企业中高层实战管理经验,擅长企业成本压缩与削减、现场改善辅导、运营管理体系设计和执行,领域涉及食品、电子、五金机械、汽车、石油石化、电子电力、电信、制药等行业。为许多企业进行过成本控制、生产管理与企业管理模式的设计和改善提升;有着***的企业管理和培训咨询经验。


黄杰老师主讲课程:


员工职业化:

《员工职业化训练的必修课》


管理技能:

《制造型企业中层干部管理技能与综合素质提升》

《如何做一名出色的生产干部》

《管理者职业素养与技能提升训练》

《如何有效领导后80.90后》

《MTP企业中层干部高效管理能力打造》

《中层干部管理技能与综合素质提升》

《中层干部高效管理能力打造》

《“报”“商”“联”与工作沟通》-

《有效沟通与授权》

《改善提案基础》

《如何有效领导新生代员工》


精益生产管理:TPS、JIT


《精益管理***实践》

《“精益管理”与“精益领导力”》

《精益生产方式JIT实务》

《精益管理与精益领导力》

《精益思想和意识变革》

《精益生产方式(TPS)》

《精益生产(丰田生产系统,TPS)》

《TPS精益生产方式》

《标准工时与生产线平衡管理实战技能训练》

《改善提案基础培训》

《生产瓶颈的预防与解决》

《有效提高生产效率的方法与解决方案》

《“精益管理”与“精益领导力”》


生产5S、6S:

《5S+2S与目视管理实战》

《6S管理与持续改善》

《5S推行实施与应用技巧实战》

《办公室5S管理与工作效率提升》

《卓越的现场管理-5S管理实战》

《制造工厂6S管理实务》


班组建设与管理:

《***班组长管理技能与综合素质提升》

《车间骨干和后备班组长职业素养训练》

《***班组长角色认知与一日工作落实》

《 ***班组长训练之生产现场管理与改善》

《如何做一名出色的班组长》

《班组管理与建设》

《一线班组长执行力与管理技能提升》

《班组管理与班组建设》

《制造业班组长精细化管理训练》

《服务型企业班组长技能提升训练》

《卓越“五型”班组建设及负责人胜任力提升》

《制造业班组长精细化管理》


TWI:

《TWI基层主管工作教导与工作关系训练》

《标准TWI培训-一线督导干部能力训练》

《 决战在基层-现场干部管理技能素质提升训练》


现场管理与改善:

《现场管理与现场改善》

《现场精细化管理必修的九堂课》

《现场管理与生产运营实战》

《现场管理与现场改善-打造低成本现场的五大利器》

《OJT培训实务与技巧》

《现场管理实务打造低成本》

《 ***班组长训练之生产现场管理与改善》

《现场管理与现场改善-打造低成本现场的六大利器》


看板管理:

《看板、颜色与目视管理实战》


TPM设备维护:

《工厂设备维护与管理-TPM》

《设备管理与维护-TPM实务》

《工厂设备维护与管理-TPM》


工厂成本管控:

《工厂成本压缩与管控》

《工厂成本控制与削减》

《有效压缩与削减成本》

《企业如何有效压缩与削减成本》

《制造型企业如何控制与削减成本》

《企业如何有效压缩与削减成本》

《生产干部如何管现场控成本》


工业工程IE:

《基层主管IE知识培训》

《IE-效率提升与流程优化利器》

《IE工业工程应用及实操训练》

《运用IE技术提高效率精益生产》

《现场改善的利器——IE七大手法实务》


质量管理:TQM、QC

《制造企业全面质量管理训练》

《QC新旧七大手法与QCC持续改善活动推进》

《挑战零缺陷--全面质量管理实战训练(TQM)》


生产安全管理:

《零事故安全生产培训》

《零事故安全意识和安全习惯养成》

《安全生产与风险规避实务》

《安全生产管理暨安全事故预防与防范实战训练》

《KYT危险预知训练与班组安全管理》

《班组现场安全生产管理》

《全面安全生产管理培训》


供应商管理:

《供应商质量管理及工具运用》


仓库管理:

《如何做一名出色的仓库主管》


非生产经理生产管理:

《办公室5S管理与工作效率提升》

《服务型企业班组长技能提升训练》


黄杰老师专业经历:

精益制造与运营人才培育专家

国内制造管理权威专家,全国知名培训师

实效型成本管控咨询师

企业运营系统构建与改善顾问

日本产业训练协会认证讲师

班组长胜任力速成解决方案专家组首席顾问

制造业运营人才培育解决方案专家组核心专家

清华大学、北京大学、上海交通大学、华中科技大学等多家院校MBA或总裁班特聘讲师。

精益制造与运营人才培育专家

国内制造管理权威专家,全国知名培训师

生产管理专家,管理学硕士,***咨询师

中国***的成本压缩设计实施专家、企业运营系统改善顾问,实战型生产管理培训师。


黄杰老师授课风格:

 结构型知识点介绍 + 卓越理念感悟 + 典型案例分组研讨与点评+ 关键问题互动交流 + 活力型游戏深刻感悟 + 操作性现场演练 + 延伸知识资料提供。
注重拓宽学员的视野和发展学员在危机时刻果断解决问题的勇气和深刻洞见,培养学员解决实际管理问题的能力,强调学员参与,增强讲师与学员、学员与学员之间的互动,使学员可在互动中受到启发,在讲授管理实践中传授管理理念,在获得管理的真知中提高管理水平。擅长企业成本压缩与削减、现场改善辅导、运营管理体系设计和执行,有着***的企业管理和培训咨询经验。


曾服务客户:

NEC(中国)、NOKIA、索尼、首都机场、可口可乐、 阿尔卡特、松下、立邦、住友、海南养生堂、红牛、娃哈哈、雅马哈、TCL、ABB、日立、统一、联想、海信、神州数码、宝钢、武钢、首钢、富士康、比亚迪、李锦记、蒙牛、伊利、 光明、宁波方太、济南轻骑、西安杨森、青岛啤酒、乐凯集团、兄弟化工、中国银行、中国移动、沙角电厂、南方电网、大亚湾核电站、航天科技、航天科工、唐朝电子、奥柯码、新飞电器、舜宇集团、华泰现代、一汽集团、东风汽车、日产汽车、吉利汽车、长安铃木、广州本田、海拉车灯、白沙集团、许继集团、奥的斯电梯、中石化、中海油、康师傅、大宇重工、中联重科、湘电股份、曼秀雷敦药业、华北制药、京兰床俱、爱慕内衣、孚日家纺、卓轮机械、云维股份、玉柴机器、中国铝业、中国烟草、一拖集团等。


主讲课程


黄杰老师主讲课程:


员工职业化:

《员工职业化训练的必修课》


管理技能:

《制造型企业中层干部管理技能与综合素质提升》

《如何做一名出色的生产干部》

《管理者职业素养与技能提升训练》

《如何有效领导后80.90后》

《MTP企业中层干部高效管理能力打造》

《中层干部管理技能与综合素质提升》

《中层干部高效管理能力打造》

《“报”“商”“联”与工作沟通》-

《有效沟通与授权》

《改善提案基础》

《如何有效领导新生代员工》


精益生产管理:TPS、JIT


《精益管理***实践》

《“精益管理”与“精益领导力”》

《精益生产方式JIT实务》

《精益管理与精益领导力》

《精益思想和意识变革》

《精益生产方式(TPS)》

《精益生产(丰田生产系统,TPS)》

《TPS精益生产方式》

《标准工时与生产线平衡管理实战技能训练》

《改善提案基础培训》

《生产瓶颈的预防与解决》

《有效提高生产效率的方法与解决方案》

《“精益管理”与“精益领导力”》


生产5S、6S:

《5S+2S与目视管理实战》

《6S管理与持续改善》

《5S推行实施与应用技巧实战》

《办公室5S管理与工作效率提升》

《卓越的现场管理-5S管理实战》

《制造工厂6S管理实务》


班组建设与管理:

《***班组长管理技能与综合素质提升》

《车间骨干和后备班组长职业素养训练》

《***班组长角色认知与一日工作落实》

《 ***班组长训练之生产现场管理与改善》

《如何做一名出色的班组长》

《班组管理与建设》

《一线班组长执行力与管理技能提升》

《班组管理与班组建设》

《制造业班组长精细化管理训练》

《服务型企业班组长技能提升训练》

《卓越“五型”班组建设及负责人胜任力提升》

《制造业班组长精细化管理》


TWI:

《TWI基层主管工作教导与工作关系训练》

《标准TWI培训-一线督导干部能力训练》

《IE-效率提升与流程优化利器》

《 决战在基层-现场干部管理技能素质提升训练》


现场管理与改善:

《现场管理与现场改善》

《现场精细化管理必修的九堂课》

《现场管理与生产运营实战》

《现场管理与现场改善-打造低成本现场的五大利器》

《OJT培训实务与技巧》

《现场管理实务打造低成本》

《 ***班组长训练之生产现场管理与改善》

《现场管理与现场改善-打造低成本现场的六大利器》


看板管理:

《看板、颜色与目视管理实战》


TPM设备维护:

《工厂设备维护与管理-TPM》

《设备管理与维护-TPM实务》

《工厂设备维护与管理-TPM》


工厂成本管控:

《工厂成本压缩与管控》

《工厂成本控制与削减》

《有效压缩与削减成本》

《企业如何有效压缩与削减成本》

《制造型企业如何控制与削减成本》

《企业如何有效压缩与削减成本》

《生产干部如何管现场控成本》


工业工程IE:

《基层主管IE知识培训》

《IE工业工程应用及实操训练》

《运用IE技术提高效率精益生产》

《现场改善的利器——IE七大手法实务》


质量管理:TQM、QC

《制造企业全面质量管理训练》

《QC新旧七大手法与QCC持续改善活动推进》

《挑战零缺陷--全面质量管理实战训练(TQM)》


生产安全管理:

《零事故安全生产培训》

《零事故安全意识和安全习惯养成》

《安全生产与风险规避实务》

《安全生产管理暨安全事故预防与防范实战训练》

《KYT危险预知训练与班组安全管理》

《班组现场安全生产管理》

《全面安全生产管理培训》


供应商管理:

《供应商质量管理及工具运用》


仓库管理:

《如何做一名出色的仓库主管》


非生产经理生产管理:

《办公室5S管理与工作效率提升》

《服务型企业班组长技能提升训练》


黄杰《设备管理与维护—TPM实务》
当前对于制造业而言,原材料的上涨,销售价格却趋于下降,“一 涨一跌”让工厂承受着巨大的成本压力和生存挑战——要么持续降低内部运作成本( Costdown ) ,要么降低企业的盈利能力。科学的设备管理是制造型企业越来越重视的话题,它是提高设备综合效率最直接、最有效的途径。企业不再一味购买设备来提高产能,从自主保全入手,专业保全并行的设备保障系统运营,从焦点改善、品质保全到事务效率化,从而提高人的素质和设备OEE、降低成本,增强企业体质,营造出持续改善的企业文化。
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我们的项目经理都是拥有3年以上1000多个项目管理经验,每一个项目都特别指定了经验丰富的项目经理全程参与。

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知名公司高管工作背景,平均8年以上项目经验的老师将先进管理理念和方法同企业运作实际情况相结合

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