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我们是一家

专业为企业提供工作技能提升培训的服务机构

黄杰《设备点检与管理操作实务》

生产管理培训

先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径.设备全员管理活动就是以全员参与的小组方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的***限运用,实现安全性和高质量,防止错误发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。 点检是实现设备预防维修的基础,是现代设备管理运行阶段的管理核心。引入先进的设备点检体系和维修模式,通过学习能够掌握现代化、标准化的设备点检和计划维修操作程序,掌握点检体系的实施要点和步骤,促进企业设备管理水平的进步。

价 格 2.5万

黄杰《设备点检与管理操作实务》

2.5万

数量

课程介绍 黄杰老师介绍 主讲课程


《设备点检与管理操作实务》培训课程


【培训背景】为什么要学习本课程

先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径.设备全员管理活动就是以全员参与的小组方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的***限运用,实现安全性和高质量,防止错误发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。 点检是实现设备预防维修的基础,是现代设备管理运行阶段的管理核心。引入先进的设备点检体系和维修模式,通过学习能够掌握现代化、标准化的设备点检和计划维修操作程序,掌握点检体系的实施要点和步骤,促进企业设备管理水平的进步。


【课程收益】通过本课程您将学习到

1、提神设备综合性的效率化,使生产设备效率达到***化;

2、减少设备古港,提高设备运行效率,激发员工全面生产维护的热情;

3、规范实施设备点检管理体系,掌握设备劣化及零部件失效的分析方法;

4、掌握点检标准的编制及点检计划的制订,学习设备润滑系统的点检管理技术;

5、掌握点检技能及机械设备故障诊断技术,学习设备零故障管理的相关对策;

6、突出精益管理,瞄准未来发展方向,打造数字化、智能化的现代企业。


【培训对象】

总工程师,工程总监,生产/设备/工程部经理,生产/设备/工务主管,设备/工务工程师;

维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员;

企业IE工程师,精益生产工程师等从事企业效益改善的部门及人员。


【培训课时】

2天,6小时/天


【课程大纲】


***部分、设备管理基础 (约2小时)


1. 维修管理新理念—从生产性维修到全员参加的预防性维修

2. 设备磨损原理及OEE 

3. 维修的目标(三个零的概念)

4. TPM理念与员工厂管理

5. 数据化及其量化分析ü

6. MTTR、MTBF计算与分析

7. 设备综合效率OEE计算与分析

1) OEE的实质意义及其财务效果

2) 认识OEE的三个构成因素:时间利用率(Availability),性能利用率(Capability),良品率(Quality)

3) OEE计算要素与实例分析

4) 如何利用OEE识别设备损失(LOSS)的技巧

5) OEE与TEEP(Total Effective Equipment Productivity)

6) OEE\TEEP与总体资产利用率(Overall Asset Effectiveness)

7.  案例学习与讨论

8. 关于OEE的误区与案例分析

9. 分析与讨论:实务数据分析与检讨


第二部分、设备管理实务要点与方法 (共约8小时)


一、以点检为基础的预防维修管理理念(1小时)


1. 设备点检体系的建立与实践

2. 建立健全设备保养体系(PM、CM、BM)

3. 设备故障的浴缸曲线分析与保养

4. 正确处理设备专业保养与日常保全的关联

5. 专业保养的基本观念体系

6. 设备零故障的基本观念

7. 点检的五个基本要素--标准、计划、路线、实施方法、绩效考核

8. 点检管理的架构与分类

9. 点检标准的确立及体系四大标准

10. 点检线路优化

11. 案例:专职点检员的标准化作业

12. 规范化的设备点检工作法

13. 点检与定修

14. 各类点检人员能力要求与培养

15. 案例--武钢集团的万点设备点检工程

16. 实务讨论


二、设备操作者的自主保全操作实务(2小时)


1. 设备点检制与预防性维修

2. 生产操作者对设备的基础性点检与保养

3. 生产单位对于设备零故障的作用

4. 现场自主保全、改善活动意义

5. 优秀操作工的三点基本要求

6. 实践自主保全的7个步骤和实践要点

7. 案例与讨论:

8. 实务工作中如何使操作工能够真正落实自主保全活动?其中的难点、困惑与解决思路

9. 实务中不同的点检实践方式讨论


三、设备维修管理操作实务(4小时)


1.  关注关键设备的改善

1) 确定关键设备的几个考虑因素

2) 关键设备的动态管理与精细化实践

3) 讨论:如何确定你的关键设备


2.  设备维修的策略选择:委外与自己修理

1) 案例--维修实践的工时工序表


3.  以零故障为基本目标的维修管理

1) 设备的强制劣化与自然劣化分析

2) 追求设备的零故障方法展开

3) 故障数据的统计和分析

4) 设备故障原因分析与对策

5)  专业保养临时基准书(专业部门用)

6)  日常保养点检表格表单

7)  实例分析

8) 基于设备诊断技术的状态维修(CBM)

9) 诊断仪器设备简介

10) 实务问题小组讨论分享


4.  设备日常维修履历资料与保养费用管理(内容、方法)

1) 设备维修履历资料的建立和优化

2) 设备保养信息e化

3) 保养费用分析与管理

4) 关于费用的三个基本问题—结构、比例和总额

5) 案例分析

6) 围绕设备的早期开发与流动期管理(Maintenance Prevention)

7) 设备的早期规划和LCC(Life Cycle Cost)管理


四、维修备件分析与管理(1小时)


1. 以实际消耗量为统计分析基础

2. 备件的ABC分析及其优化

3. 维修备件的库存控制与维修及时性

4. 不同备件适用不同的采购策略

5. 备件采购与设备部门的合作

6. 实例分析

7. 讨论:关于备件管理的实务问题


第三部分、保养教育训练 (约1小时)


1. 规划保养训练教材

2. 维修人员培养--多技能训练方法与机制

3. 操作人员训练—零错误操作与自主保养

4. 利用OPL(One Point Lesson)进行训练

5. 维修绩效考核MTTR及维修效率

6. 录像学习与实例分析


第四部分、全员参与的TPM(约1小时)


1.  TPM是什么?

1) TPM的含义及其演进过程

2) TPM活动与设备保养的关联

3) TPM的主要内容和其内在逻辑关联


2.  企业内部成功实践TPM活动的技巧与必要准备

1) 组织保证:内部推行TPM的组织架构及其有效运行技巧

2) 实践保证:跨部门沟通与合作

3) 人员保证:意愿准备,方法准备,能力准备

4) 实践技巧:与企业实际相结合,有选择性地实施TPM活动

5) TPM活动的关键点:高阶主管支持

6) 关于当前我国企业实践TPM的策略分析


第五部分、设备管理疑难问题交流与研讨


( 注:以上培训内容、课时、费用仅供参考,请以实际沟通结果为准。)

 备注:需要此内训课程请联系负责您的“培训顾问”或致电我们的“企业内训事业部

◇ 企业内训事业部联系人:王琳、座机:010-64893190、手机及微信号码:15810925980、QQ号码:2355678038




  企业内训服务:

我们是国企、央企、上市公司等成长性大中型企业的管理咨询及企业培训服务商。

从2004至今,超过15年以上,持续用心提供管理咨询及企业培训服务!为各类企业超过50万名学员的培训,曾经举办过数千场企业内训,举办超过1500场以上公开课。

主要针对高层管理、中层管理、基层管理、新任经理、后备人才、骨干员工、新员工等人群提供培训。

我们提供外训及内训多种培训形式服务,有诸多客户满意的成功案例,以现场培训为主导,以在线培训为辅助。

以全年80天会员自主举办的线下公开课及线上公开课为基础,以经理成长营、员工训练营为新兴主力课程的综合性培训机构。
强大的课程体系涵盖领导力、专业能力、职业能力等职场人士必备的三大能力,帮助企业打造职业核心竞争力。

特别擅长提供:企业内训、经理成长训练营、员工职业化集训营、新员工入职培训、销售精英训练营、公开课、在线商学院.培训。

全方位人才培养整体解决方案能满足客户在所有层次的人才培养需求,凭借卓越的专业能力和持续的创新精神,获得了诸多客户的认可。


 内训服务流程:

1) 企业根据面临的问题,提出具体培训需求。

2) 根据贵单位的培训需求,确定内训讲师,设计初步培训方案。

3) 通过电话访谈与客户人力资源部门和参训学员代表或上级主管进行沟通,进一步了解企业面临的问题和培训需求。

4) 在上述沟通和调研基础上,根据实际沟通结果修订培训方案。

5) 客户确认度身定制的培训方案。

6) 签订具体内训服务合同。

7) 制订培训教材,配合客户进行培训的现场安排。

8) 课程实施,通过理论讲授、案例分析、互动交流、小组探讨、情景模拟等形式开展针对性的内训服务工作。

9) 课程结束后对培训效果进行评析,并进行相关跟踪服务。

◆ 北京联合智训企业管理咨询有限公司 企业内训事业部


培训讲师:黄杰老师


北京联合智训企业管理咨询有限公司 培训讲师

★ 员工职业化 ★ MTP中层管理 ★ 新生代员工 ★ 沟通与授权 ★ 精益生产管理 ★ 精益领导力 ★ TPS ★ JIT ★ 标准工时 ★ 改善提案 ★ 5S管理 ★ 6S管理 ★ ***班组长 ★ 班组管理与建设 ★ TWI一线督导 ★ 现场干部管理技能 ★ 现场管理与改善 ★ TPM设备维护 ★ 工厂成本控制与削减 ★ 工业工程IE ★ 看板、颜色与目视管理 ★ 质量管理 ★ TQM ★ 品管圈QC ★ 零事故安全生产 ★ 出色仓库主管 ★ 服务型企业班组长 ★ 办公室5S管理


在某大型日资企业任职多年,历任人事课长、生产经理、副总经理、合资企业总经理。享有十几年外资企业中高层实战管理经验,擅长企业成本压缩与削减、现场改善辅导、运营管理体系设计和执行,领域涉及食品、电子、五金机械、汽车、石油石化、电子电力、电信、制药等行业。为许多企业进行过成本控制、生产管理与企业管理模式的设计和改善提升;有着***的企业管理和培训咨询经验。


黄杰老师主讲课程:


员工职业化:

《员工职业化训练的必修课》


管理技能:

《制造型企业中层干部管理技能与综合素质提升》

《如何做一名出色的生产干部》

《管理者职业素养与技能提升训练》

《如何有效领导后80.90后》

《MTP企业中层干部高效管理能力打造》

《中层干部管理技能与综合素质提升》

《中层干部高效管理能力打造》

《“报”“商”“联”与工作沟通》-

《有效沟通与授权》

《改善提案基础》

《如何有效领导新生代员工》


精益生产管理:TPS、JIT


《精益管理***实践》

《“精益管理”与“精益领导力”》

《精益生产方式JIT实务》

《精益管理与精益领导力》

《精益思想和意识变革》

《精益生产方式(TPS)》

《精益生产(丰田生产系统,TPS)》

《TPS精益生产方式》

《标准工时与生产线平衡管理实战技能训练》

《改善提案基础培训》

《生产瓶颈的预防与解决》

《有效提高生产效率的方法与解决方案》

《“精益管理”与“精益领导力”》


生产5S、6S:

《5S+2S与目视管理实战》

《6S管理与持续改善》

《5S推行实施与应用技巧实战》

《办公室5S管理与工作效率提升》

《卓越的现场管理-5S管理实战》

《制造工厂6S管理实务》


班组建设与管理:

《***班组长管理技能与综合素质提升》

《车间骨干和后备班组长职业素养训练》

《***班组长角色认知与一日工作落实》

《 ***班组长训练之生产现场管理与改善》

《如何做一名出色的班组长》

《班组管理与建设》

《一线班组长执行力与管理技能提升》

《班组管理与班组建设》

《制造业班组长精细化管理训练》

《服务型企业班组长技能提升训练》

《卓越“五型”班组建设及负责人胜任力提升》

《制造业班组长精细化管理》


TWI:

《TWI基层主管工作教导与工作关系训练》

《标准TWI培训-一线督导干部能力训练》

《 决战在基层-现场干部管理技能素质提升训练》


现场管理与改善:

《现场管理与现场改善》

《现场精细化管理必修的九堂课》

《现场管理与生产运营实战》

《现场管理与现场改善-打造低成本现场的五大利器》

《OJT培训实务与技巧》

《现场管理实务打造低成本》

《 ***班组长训练之生产现场管理与改善》

《现场管理与现场改善-打造低成本现场的六大利器》


看板管理:

《看板、颜色与目视管理实战》


TPM设备维护:

《工厂设备维护与管理-TPM》

《设备管理与维护-TPM实务》

《工厂设备维护与管理-TPM》


工厂成本管控:

《工厂成本压缩与管控》

《工厂成本控制与削减》

《有效压缩与削减成本》

《企业如何有效压缩与削减成本》

《制造型企业如何控制与削减成本》

《企业如何有效压缩与削减成本》

《生产干部如何管现场控成本》


工业工程IE:

《基层主管IE知识培训》

《IE-效率提升与流程优化利器》

《IE工业工程应用及实操训练》

《运用IE技术提高效率精益生产》

《现场改善的利器——IE七大手法实务》


质量管理:TQM、QC

《制造企业全面质量管理训练》

《QC新旧七大手法与QCC持续改善活动推进》

《挑战零缺陷--全面质量管理实战训练(TQM)》


生产安全管理:

《零事故安全生产培训》

《零事故安全意识和安全习惯养成》

《安全生产与风险规避实务》

《安全生产管理暨安全事故预防与防范实战训练》

《KYT危险预知训练与班组安全管理》

《班组现场安全生产管理》

《全面安全生产管理培训》


供应商管理:

《供应商质量管理及工具运用》


仓库管理:

《如何做一名出色的仓库主管》


非生产经理生产管理:

《办公室5S管理与工作效率提升》

《服务型企业班组长技能提升训练》


黄杰老师专业经历:

精益制造与运营人才培育专家

国内制造管理权威专家,全国知名培训师

实效型成本管控咨询师

企业运营系统构建与改善顾问

日本产业训练协会认证讲师

班组长胜任力速成解决方案专家组首席顾问

制造业运营人才培育解决方案专家组核心专家

清华大学、北京大学、上海交通大学、华中科技大学等多家院校MBA或总裁班特聘讲师。

精益制造与运营人才培育专家

国内制造管理权威专家,全国知名培训师

生产管理专家,管理学硕士,***咨询师

中国***的成本压缩设计实施专家、企业运营系统改善顾问,实战型生产管理培训师。


黄杰老师授课风格:

 结构型知识点介绍 + 卓越理念感悟 + 典型案例分组研讨与点评+ 关键问题互动交流 + 活力型游戏深刻感悟 + 操作性现场演练 + 延伸知识资料提供。
注重拓宽学员的视野和发展学员在危机时刻果断解决问题的勇气和深刻洞见,培养学员解决实际管理问题的能力,强调学员参与,增强讲师与学员、学员与学员之间的互动,使学员可在互动中受到启发,在讲授管理实践中传授管理理念,在获得管理的真知中提高管理水平。擅长企业成本压缩与削减、现场改善辅导、运营管理体系设计和执行,有着***的企业管理和培训咨询经验。


曾服务客户:

NEC(中国)、NOKIA、索尼、首都机场、可口可乐、 阿尔卡特、松下、立邦、住友、海南养生堂、红牛、娃哈哈、雅马哈、TCL、ABB、日立、统一、联想、海信、神州数码、宝钢、武钢、首钢、富士康、比亚迪、李锦记、蒙牛、伊利、 光明、宁波方太、济南轻骑、西安杨森、青岛啤酒、乐凯集团、兄弟化工、中国银行、中国移动、沙角电厂、南方电网、大亚湾核电站、航天科技、航天科工、唐朝电子、奥柯码、新飞电器、舜宇集团、华泰现代、一汽集团、东风汽车、日产汽车、吉利汽车、长安铃木、广州本田、海拉车灯、白沙集团、许继集团、奥的斯电梯、中石化、中海油、康师傅、大宇重工、中联重科、湘电股份、曼秀雷敦药业、华北制药、京兰床俱、爱慕内衣、孚日家纺、卓轮机械、云维股份、玉柴机器、中国铝业、中国烟草、一拖集团等。



黄杰老师主讲课程:


员工职业化:

《员工职业化训练的必修课》


管理技能:

《制造型企业中层干部管理技能与综合素质提升》

《如何做一名出色的生产干部》

《管理者职业素养与技能提升训练》

《如何有效领导后80.90后》

《MTP企业中层干部高效管理能力打造》

《中层干部管理技能与综合素质提升》

《中层干部高效管理能力打造》

《“报”“商”“联”与工作沟通》-

《有效沟通与授权》

《改善提案基础》

《如何有效领导新生代员工》


精益生产管理:TPS、JIT


《精益管理***实践》

《“精益管理”与“精益领导力”》

《精益生产方式JIT实务》

《精益管理与精益领导力》

《精益思想和意识变革》

《精益生产方式(TPS)》

《精益生产(丰田生产系统,TPS)》

《TPS精益生产方式》

《标准工时与生产线平衡管理实战技能训练》

《改善提案基础培训》

《生产瓶颈的预防与解决》

《有效提高生产效率的方法与解决方案》

《“精益管理”与“精益领导力”》


生产5S、6S:

《5S+2S与目视管理实战》

《6S管理与持续改善》

《5S推行实施与应用技巧实战》

《办公室5S管理与工作效率提升》

《卓越的现场管理-5S管理实战》

《制造工厂6S管理实务》


班组建设与管理:

《***班组长管理技能与综合素质提升》

《车间骨干和后备班组长职业素养训练》

《***班组长角色认知与一日工作落实》

《 ***班组长训练之生产现场管理与改善》

《如何做一名出色的班组长》

《班组管理与建设》

《一线班组长执行力与管理技能提升》

《班组管理与班组建设》

《制造业班组长精细化管理训练》

《服务型企业班组长技能提升训练》

《卓越“五型”班组建设及负责人胜任力提升》

《制造业班组长精细化管理》


TWI:

《TWI基层主管工作教导与工作关系训练》

《标准TWI培训-一线督导干部能力训练》

《IE-效率提升与流程优化利器》

《 决战在基层-现场干部管理技能素质提升训练》


现场管理与改善:

《现场管理与现场改善》

《现场精细化管理必修的九堂课》

《现场管理与生产运营实战》

《现场管理与现场改善-打造低成本现场的五大利器》

《OJT培训实务与技巧》

《现场管理实务打造低成本》

《 ***班组长训练之生产现场管理与改善》

《现场管理与现场改善-打造低成本现场的六大利器》


看板管理:

《看板、颜色与目视管理实战》


TPM设备维护:

《工厂设备维护与管理-TPM》

《设备管理与维护-TPM实务》

《工厂设备维护与管理-TPM》


工厂成本管控:

《工厂成本压缩与管控》

《工厂成本控制与削减》

《有效压缩与削减成本》

《企业如何有效压缩与削减成本》

《制造型企业如何控制与削减成本》

《企业如何有效压缩与削减成本》

《生产干部如何管现场控成本》


工业工程IE:

《基层主管IE知识培训》

《IE工业工程应用及实操训练》

《运用IE技术提高效率精益生产》

《现场改善的利器——IE七大手法实务》


质量管理:TQM、QC

《制造企业全面质量管理训练》

《QC新旧七大手法与QCC持续改善活动推进》

《挑战零缺陷--全面质量管理实战训练(TQM)》


生产安全管理:

《零事故安全生产培训》

《零事故安全意识和安全习惯养成》

《安全生产与风险规避实务》

《安全生产管理暨安全事故预防与防范实战训练》

《KYT危险预知训练与班组安全管理》

《班组现场安全生产管理》

《全面安全生产管理培训》


供应商管理:

《供应商质量管理及工具运用》


仓库管理:

《如何做一名出色的仓库主管》


非生产经理生产管理:

《办公室5S管理与工作效率提升》

《服务型企业班组长技能提升训练》


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课程介绍


《设备点检与管理操作实务》培训课程


【培训背景】为什么要学习本课程

先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径.设备全员管理活动就是以全员参与的小组方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的***限运用,实现安全性和高质量,防止错误发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。 点检是实现设备预防维修的基础,是现代设备管理运行阶段的管理核心。引入先进的设备点检体系和维修模式,通过学习能够掌握现代化、标准化的设备点检和计划维修操作程序,掌握点检体系的实施要点和步骤,促进企业设备管理水平的进步。


【课程收益】通过本课程您将学习到

1、提神设备综合性的效率化,使生产设备效率达到***化;

2、减少设备古港,提高设备运行效率,激发员工全面生产维护的热情;

3、规范实施设备点检管理体系,掌握设备劣化及零部件失效的分析方法;

4、掌握点检标准的编制及点检计划的制订,学习设备润滑系统的点检管理技术;

5、掌握点检技能及机械设备故障诊断技术,学习设备零故障管理的相关对策;

6、突出精益管理,瞄准未来发展方向,打造数字化、智能化的现代企业。


【培训对象】

总工程师,工程总监,生产/设备/工程部经理,生产/设备/工务主管,设备/工务工程师;

维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员;

企业IE工程师,精益生产工程师等从事企业效益改善的部门及人员。


【培训课时】

2天,6小时/天


【课程大纲】


***部分、设备管理基础 (约2小时)


1. 维修管理新理念—从生产性维修到全员参加的预防性维修

2. 设备磨损原理及OEE 

3. 维修的目标(三个零的概念)

4. TPM理念与员工厂管理

5. 数据化及其量化分析ü

6. MTTR、MTBF计算与分析

7. 设备综合效率OEE计算与分析

1) OEE的实质意义及其财务效果

2) 认识OEE的三个构成因素:时间利用率(Availability),性能利用率(Capability),良品率(Quality)

3) OEE计算要素与实例分析

4) 如何利用OEE识别设备损失(LOSS)的技巧

5) OEE与TEEP(Total Effective Equipment Productivity)

6) OEE\TEEP与总体资产利用率(Overall Asset Effectiveness)

7.  案例学习与讨论

8. 关于OEE的误区与案例分析

9. 分析与讨论:实务数据分析与检讨


第二部分、设备管理实务要点与方法 (共约8小时)


一、以点检为基础的预防维修管理理念(1小时)


1. 设备点检体系的建立与实践

2. 建立健全设备保养体系(PM、CM、BM)

3. 设备故障的浴缸曲线分析与保养

4. 正确处理设备专业保养与日常保全的关联

5. 专业保养的基本观念体系

6. 设备零故障的基本观念

7. 点检的五个基本要素--标准、计划、路线、实施方法、绩效考核

8. 点检管理的架构与分类

9. 点检标准的确立及体系四大标准

10. 点检线路优化

11. 案例:专职点检员的标准化作业

12. 规范化的设备点检工作法

13. 点检与定修

14. 各类点检人员能力要求与培养

15. 案例--武钢集团的万点设备点检工程

16. 实务讨论


二、设备操作者的自主保全操作实务(2小时)


1. 设备点检制与预防性维修

2. 生产操作者对设备的基础性点检与保养

3. 生产单位对于设备零故障的作用

4. 现场自主保全、改善活动意义

5. 优秀操作工的三点基本要求

6. 实践自主保全的7个步骤和实践要点

7. 案例与讨论:

8. 实务工作中如何使操作工能够真正落实自主保全活动?其中的难点、困惑与解决思路

9. 实务中不同的点检实践方式讨论


三、设备维修管理操作实务(4小时)


1.  关注关键设备的改善

1) 确定关键设备的几个考虑因素

2) 关键设备的动态管理与精细化实践

3) 讨论:如何确定你的关键设备


2.  设备维修的策略选择:委外与自己修理

1) 案例--维修实践的工时工序表


3.  以零故障为基本目标的维修管理

1) 设备的强制劣化与自然劣化分析

2) 追求设备的零故障方法展开

3) 故障数据的统计和分析

4) 设备故障原因分析与对策

5)  专业保养临时基准书(专业部门用)

6)  日常保养点检表格表单

7)  实例分析

8) 基于设备诊断技术的状态维修(CBM)

9) 诊断仪器设备简介

10) 实务问题小组讨论分享


4.  设备日常维修履历资料与保养费用管理(内容、方法)

1) 设备维修履历资料的建立和优化

2) 设备保养信息e化

3) 保养费用分析与管理

4) 关于费用的三个基本问题—结构、比例和总额

5) 案例分析

6) 围绕设备的早期开发与流动期管理(Maintenance Prevention)

7) 设备的早期规划和LCC(Life Cycle Cost)管理


四、维修备件分析与管理(1小时)


1. 以实际消耗量为统计分析基础

2. 备件的ABC分析及其优化

3. 维修备件的库存控制与维修及时性

4. 不同备件适用不同的采购策略

5. 备件采购与设备部门的合作

6. 实例分析

7. 讨论:关于备件管理的实务问题


第三部分、保养教育训练 (约1小时)


1. 规划保养训练教材

2. 维修人员培养--多技能训练方法与机制

3. 操作人员训练—零错误操作与自主保养

4. 利用OPL(One Point Lesson)进行训练

5. 维修绩效考核MTTR及维修效率

6. 录像学习与实例分析


第四部分、全员参与的TPM(约1小时)


1.  TPM是什么?

1) TPM的含义及其演进过程

2) TPM活动与设备保养的关联

3) TPM的主要内容和其内在逻辑关联


2.  企业内部成功实践TPM活动的技巧与必要准备

1) 组织保证:内部推行TPM的组织架构及其有效运行技巧

2) 实践保证:跨部门沟通与合作

3) 人员保证:意愿准备,方法准备,能力准备

4) 实践技巧:与企业实际相结合,有选择性地实施TPM活动

5) TPM活动的关键点:高阶主管支持

6) 关于当前我国企业实践TPM的策略分析


第五部分、设备管理疑难问题交流与研讨


( 注:以上培训内容、课时、费用仅供参考,请以实际沟通结果为准。)

 备注:需要此内训课程请联系负责您的“培训顾问”或致电我们的“企业内训事业部

◇ 企业内训事业部联系人:王琳、座机:010-64893190、手机及微信号码:15810925980、QQ号码:2355678038




  企业内训服务:

我们是国企、央企、上市公司等成长性大中型企业的管理咨询及企业培训服务商。

从2004至今,超过15年以上,持续用心提供管理咨询及企业培训服务!为各类企业超过50万名学员的培训,曾经举办过数千场企业内训,举办超过1500场以上公开课。

主要针对高层管理、中层管理、基层管理、新任经理、后备人才、骨干员工、新员工等人群提供培训。

我们提供外训及内训多种培训形式服务,有诸多客户满意的成功案例,以现场培训为主导,以在线培训为辅助。

以全年80天会员自主举办的线下公开课及线上公开课为基础,以经理成长营、员工训练营为新兴主力课程的综合性培训机构。
强大的课程体系涵盖领导力、专业能力、职业能力等职场人士必备的三大能力,帮助企业打造职业核心竞争力。

特别擅长提供:企业内训、经理成长训练营、员工职业化集训营、新员工入职培训、销售精英训练营、公开课、在线商学院.培训。

全方位人才培养整体解决方案能满足客户在所有层次的人才培养需求,凭借卓越的专业能力和持续的创新精神,获得了诸多客户的认可。


 内训服务流程:

1) 企业根据面临的问题,提出具体培训需求。

2) 根据贵单位的培训需求,确定内训讲师,设计初步培训方案。

3) 通过电话访谈与客户人力资源部门和参训学员代表或上级主管进行沟通,进一步了解企业面临的问题和培训需求。

4) 在上述沟通和调研基础上,根据实际沟通结果修订培训方案。

5) 客户确认度身定制的培训方案。

6) 签订具体内训服务合同。

7) 制订培训教材,配合客户进行培训的现场安排。

8) 课程实施,通过理论讲授、案例分析、互动交流、小组探讨、情景模拟等形式开展针对性的内训服务工作。

9) 课程结束后对培训效果进行评析,并进行相关跟踪服务。

◆ 北京联合智训企业管理咨询有限公司 企业内训事业部

黄杰老师介绍


培训讲师:黄杰老师


北京联合智训企业管理咨询有限公司 培训讲师

★ 员工职业化 ★ MTP中层管理 ★ 新生代员工 ★ 沟通与授权 ★ 精益生产管理 ★ 精益领导力 ★ TPS ★ JIT ★ 标准工时 ★ 改善提案 ★ 5S管理 ★ 6S管理 ★ ***班组长 ★ 班组管理与建设 ★ TWI一线督导 ★ 现场干部管理技能 ★ 现场管理与改善 ★ TPM设备维护 ★ 工厂成本控制与削减 ★ 工业工程IE ★ 看板、颜色与目视管理 ★ 质量管理 ★ TQM ★ 品管圈QC ★ 零事故安全生产 ★ 出色仓库主管 ★ 服务型企业班组长 ★ 办公室5S管理


在某大型日资企业任职多年,历任人事课长、生产经理、副总经理、合资企业总经理。享有十几年外资企业中高层实战管理经验,擅长企业成本压缩与削减、现场改善辅导、运营管理体系设计和执行,领域涉及食品、电子、五金机械、汽车、石油石化、电子电力、电信、制药等行业。为许多企业进行过成本控制、生产管理与企业管理模式的设计和改善提升;有着***的企业管理和培训咨询经验。


黄杰老师主讲课程:


员工职业化:

《员工职业化训练的必修课》


管理技能:

《制造型企业中层干部管理技能与综合素质提升》

《如何做一名出色的生产干部》

《管理者职业素养与技能提升训练》

《如何有效领导后80.90后》

《MTP企业中层干部高效管理能力打造》

《中层干部管理技能与综合素质提升》

《中层干部高效管理能力打造》

《“报”“商”“联”与工作沟通》-

《有效沟通与授权》

《改善提案基础》

《如何有效领导新生代员工》


精益生产管理:TPS、JIT


《精益管理***实践》

《“精益管理”与“精益领导力”》

《精益生产方式JIT实务》

《精益管理与精益领导力》

《精益思想和意识变革》

《精益生产方式(TPS)》

《精益生产(丰田生产系统,TPS)》

《TPS精益生产方式》

《标准工时与生产线平衡管理实战技能训练》

《改善提案基础培训》

《生产瓶颈的预防与解决》

《有效提高生产效率的方法与解决方案》

《“精益管理”与“精益领导力”》


生产5S、6S:

《5S+2S与目视管理实战》

《6S管理与持续改善》

《5S推行实施与应用技巧实战》

《办公室5S管理与工作效率提升》

《卓越的现场管理-5S管理实战》

《制造工厂6S管理实务》


班组建设与管理:

《***班组长管理技能与综合素质提升》

《车间骨干和后备班组长职业素养训练》

《***班组长角色认知与一日工作落实》

《 ***班组长训练之生产现场管理与改善》

《如何做一名出色的班组长》

《班组管理与建设》

《一线班组长执行力与管理技能提升》

《班组管理与班组建设》

《制造业班组长精细化管理训练》

《服务型企业班组长技能提升训练》

《卓越“五型”班组建设及负责人胜任力提升》

《制造业班组长精细化管理》


TWI:

《TWI基层主管工作教导与工作关系训练》

《标准TWI培训-一线督导干部能力训练》

《 决战在基层-现场干部管理技能素质提升训练》


现场管理与改善:

《现场管理与现场改善》

《现场精细化管理必修的九堂课》

《现场管理与生产运营实战》

《现场管理与现场改善-打造低成本现场的五大利器》

《OJT培训实务与技巧》

《现场管理实务打造低成本》

《 ***班组长训练之生产现场管理与改善》

《现场管理与现场改善-打造低成本现场的六大利器》


看板管理:

《看板、颜色与目视管理实战》


TPM设备维护:

《工厂设备维护与管理-TPM》

《设备管理与维护-TPM实务》

《工厂设备维护与管理-TPM》


工厂成本管控:

《工厂成本压缩与管控》

《工厂成本控制与削减》

《有效压缩与削减成本》

《企业如何有效压缩与削减成本》

《制造型企业如何控制与削减成本》

《企业如何有效压缩与削减成本》

《生产干部如何管现场控成本》


工业工程IE:

《基层主管IE知识培训》

《IE-效率提升与流程优化利器》

《IE工业工程应用及实操训练》

《运用IE技术提高效率精益生产》

《现场改善的利器——IE七大手法实务》


质量管理:TQM、QC

《制造企业全面质量管理训练》

《QC新旧七大手法与QCC持续改善活动推进》

《挑战零缺陷--全面质量管理实战训练(TQM)》


生产安全管理:

《零事故安全生产培训》

《零事故安全意识和安全习惯养成》

《安全生产与风险规避实务》

《安全生产管理暨安全事故预防与防范实战训练》

《KYT危险预知训练与班组安全管理》

《班组现场安全生产管理》

《全面安全生产管理培训》


供应商管理:

《供应商质量管理及工具运用》


仓库管理:

《如何做一名出色的仓库主管》


非生产经理生产管理:

《办公室5S管理与工作效率提升》

《服务型企业班组长技能提升训练》


黄杰老师专业经历:

精益制造与运营人才培育专家

国内制造管理权威专家,全国知名培训师

实效型成本管控咨询师

企业运营系统构建与改善顾问

日本产业训练协会认证讲师

班组长胜任力速成解决方案专家组首席顾问

制造业运营人才培育解决方案专家组核心专家

清华大学、北京大学、上海交通大学、华中科技大学等多家院校MBA或总裁班特聘讲师。

精益制造与运营人才培育专家

国内制造管理权威专家,全国知名培训师

生产管理专家,管理学硕士,***咨询师

中国***的成本压缩设计实施专家、企业运营系统改善顾问,实战型生产管理培训师。


黄杰老师授课风格:

 结构型知识点介绍 + 卓越理念感悟 + 典型案例分组研讨与点评+ 关键问题互动交流 + 活力型游戏深刻感悟 + 操作性现场演练 + 延伸知识资料提供。
注重拓宽学员的视野和发展学员在危机时刻果断解决问题的勇气和深刻洞见,培养学员解决实际管理问题的能力,强调学员参与,增强讲师与学员、学员与学员之间的互动,使学员可在互动中受到启发,在讲授管理实践中传授管理理念,在获得管理的真知中提高管理水平。擅长企业成本压缩与削减、现场改善辅导、运营管理体系设计和执行,有着***的企业管理和培训咨询经验。


曾服务客户:

NEC(中国)、NOKIA、索尼、首都机场、可口可乐、 阿尔卡特、松下、立邦、住友、海南养生堂、红牛、娃哈哈、雅马哈、TCL、ABB、日立、统一、联想、海信、神州数码、宝钢、武钢、首钢、富士康、比亚迪、李锦记、蒙牛、伊利、 光明、宁波方太、济南轻骑、西安杨森、青岛啤酒、乐凯集团、兄弟化工、中国银行、中国移动、沙角电厂、南方电网、大亚湾核电站、航天科技、航天科工、唐朝电子、奥柯码、新飞电器、舜宇集团、华泰现代、一汽集团、东风汽车、日产汽车、吉利汽车、长安铃木、广州本田、海拉车灯、白沙集团、许继集团、奥的斯电梯、中石化、中海油、康师傅、大宇重工、中联重科、湘电股份、曼秀雷敦药业、华北制药、京兰床俱、爱慕内衣、孚日家纺、卓轮机械、云维股份、玉柴机器、中国铝业、中国烟草、一拖集团等。


主讲课程


黄杰老师主讲课程:


员工职业化:

《员工职业化训练的必修课》


管理技能:

《制造型企业中层干部管理技能与综合素质提升》

《如何做一名出色的生产干部》

《管理者职业素养与技能提升训练》

《如何有效领导后80.90后》

《MTP企业中层干部高效管理能力打造》

《中层干部管理技能与综合素质提升》

《中层干部高效管理能力打造》

《“报”“商”“联”与工作沟通》-

《有效沟通与授权》

《改善提案基础》

《如何有效领导新生代员工》


精益生产管理:TPS、JIT


《精益管理***实践》

《“精益管理”与“精益领导力”》

《精益生产方式JIT实务》

《精益管理与精益领导力》

《精益思想和意识变革》

《精益生产方式(TPS)》

《精益生产(丰田生产系统,TPS)》

《TPS精益生产方式》

《标准工时与生产线平衡管理实战技能训练》

《改善提案基础培训》

《生产瓶颈的预防与解决》

《有效提高生产效率的方法与解决方案》

《“精益管理”与“精益领导力”》


生产5S、6S:

《5S+2S与目视管理实战》

《6S管理与持续改善》

《5S推行实施与应用技巧实战》

《办公室5S管理与工作效率提升》

《卓越的现场管理-5S管理实战》

《制造工厂6S管理实务》


班组建设与管理:

《***班组长管理技能与综合素质提升》

《车间骨干和后备班组长职业素养训练》

《***班组长角色认知与一日工作落实》

《 ***班组长训练之生产现场管理与改善》

《如何做一名出色的班组长》

《班组管理与建设》

《一线班组长执行力与管理技能提升》

《班组管理与班组建设》

《制造业班组长精细化管理训练》

《服务型企业班组长技能提升训练》

《卓越“五型”班组建设及负责人胜任力提升》

《制造业班组长精细化管理》


TWI:

《TWI基层主管工作教导与工作关系训练》

《标准TWI培训-一线督导干部能力训练》

《IE-效率提升与流程优化利器》

《 决战在基层-现场干部管理技能素质提升训练》


现场管理与改善:

《现场管理与现场改善》

《现场精细化管理必修的九堂课》

《现场管理与生产运营实战》

《现场管理与现场改善-打造低成本现场的五大利器》

《OJT培训实务与技巧》

《现场管理实务打造低成本》

《 ***班组长训练之生产现场管理与改善》

《现场管理与现场改善-打造低成本现场的六大利器》


看板管理:

《看板、颜色与目视管理实战》


TPM设备维护:

《工厂设备维护与管理-TPM》

《设备管理与维护-TPM实务》

《工厂设备维护与管理-TPM》


工厂成本管控:

《工厂成本压缩与管控》

《工厂成本控制与削减》

《有效压缩与削减成本》

《企业如何有效压缩与削减成本》

《制造型企业如何控制与削减成本》

《企业如何有效压缩与削减成本》

《生产干部如何管现场控成本》


工业工程IE:

《基层主管IE知识培训》

《IE工业工程应用及实操训练》

《运用IE技术提高效率精益生产》

《现场改善的利器——IE七大手法实务》


质量管理:TQM、QC

《制造企业全面质量管理训练》

《QC新旧七大手法与QCC持续改善活动推进》

《挑战零缺陷--全面质量管理实战训练(TQM)》


生产安全管理:

《零事故安全生产培训》

《零事故安全意识和安全习惯养成》

《安全生产与风险规避实务》

《安全生产管理暨安全事故预防与防范实战训练》

《KYT危险预知训练与班组安全管理》

《班组现场安全生产管理》

《全面安全生产管理培训》


供应商管理:

《供应商质量管理及工具运用》


仓库管理:

《如何做一名出色的仓库主管》


非生产经理生产管理:

《办公室5S管理与工作效率提升》

《服务型企业班组长技能提升训练》


黄杰《设备点检与管理操作实务》
先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径.设备全员管理活动就是以全员参与的小组方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的***限运用,实现安全性和高质量,防止错误发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。 点检是实现设备预防维修的基础,是现代设备管理运行阶段的管理核心。引入先进的设备点检体系和维修模式,通过学习能够掌握现代化、标准化的设备点检和计划维修操作程序,掌握点检体系的实施要点和步骤,促进企业设备管理水平的进步。
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我们的项目经理都是拥有3年以上1000多个项目管理经验,每一个项目都特别指定了经验丰富的项目经理全程参与。

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知名公司高管工作背景,平均8年以上项目经验的老师将先进管理理念和方法同企业运作实际情况相结合

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