培训讲师：王家尧老师
北京联合智训企业管理咨询有限公司 培训讲师
★ 精益生产 ★ 现场管理 ★ 班组建设与班组长 ★ TWI一线主管 ★ 生产成本 ★ TPM生产维护 ★ TQM质量管理 ★ PMC生产计划 ★ IE实战 ★ 物流与库存管理 ★ 供应商管理 ★ 采购成本降低 ★ 员工职业化 ★ 管理发展
擅长生产管理类培训、采购管理类培训课程的讲授，曾在一汽马自达、天津丰田曾任工艺员、IE工程师、采购经理、设备经理、生产经理和IE经理等16年管理工作，并驻丰田专修一年。掌握丰田管理精髓—把事情做对”的TWI教导技能。掌握丰田“三化”（简单化、标准化、持续化）管理的精髓。掌握5S、QC、TQM管理的真谛。咨询式培训，含大量现场图片\案例分析\“真互动”交流\管理视频欣赏，集思广益地解剖和回答学员们在工作中困惑最多的，关注最多的实际管理问题，为学员传授经世界500强多年验证的、且适用于中国国情的、正确的生产管理知识。
王家尧老师主讲课程：
精益生产:
《精益生产管理》
《精益生产战略规划导入及14个精益工具的应用》
《精益生产实践案例和总结》
现场管理:
《现场管理优化（5S管理篇、目视管理篇）》
《赢在基层-现场管理人员的十项修炼》
《现场管理优化—面向服务行及非生产管理人员》
班组建设与班组长:
《班组建设与班组管理实战》
《杰出班组长管理实务训练》
《班组建设》
《***班组长》
《现场改善与班组建设》
TWI一线主管:
《TWI一线主管技能训练》
《TWI-JM-优 秀班组长现场改善》
《TWI-JR-优 秀班组长和谐团队》
《TWI-JR-***班组长和谐团队》
《TWI一线主管技能训练》
《TWI-JM-***班组长现场改善》
生产成本:
《生产成本削减与控制》
《准时化生产-JIT》
《生产成本削减与控制》
《如何消除生产现场八大浪费》
《企业经营管理成本的分析、控制与削减》
《向成本宣战》
《标准作业》
TPM生产维护:
《TPM-全面生产管理》
《(TPM)全面生产设备维护》
《安全与TPM》
《PMC生产计划与物料控制》
TQM质量管理:
《TQM(全面质量管理）》
《质量成本控制》
《质量成本控制与质量改善》
PMC生产计划:
《PMC(生产计划与物料控制）》
IE实战:
《新IE实战技法——IE七大手法》.
物流与库存管理:
《高效物流与仓储管理》
《物流与仓储管理》
《成品库存管理》
《库存管理》
《现代制造业物流、仓储与物料高效配送管理》
《库存管理》
《SMC供应链管理》
供应商管理:
《供应商管理与采购成本降低》
《供应商管理实务》
《供应商管理》
《供应商管理与采购成本降低技巧》
采购成本降低:
《战略采购成本降低与谈判技巧》
《采购成本降低及谈判实战技巧》
员工职业化：
《“弟子规”的职场成功之道》
《塑造职业化心态——你为谁工作》
《成功人士的七个习惯》
管理发展：
《领导力》
《从专业人才到管理高手》
《高端管理的八大利器》
《能源型企业中基层管理人员核心能力提升》
《如何用非物质手段留住一线员工》
王家尧老师专业经历
在一汽马自达、天津丰田曾任工艺员、IE工程师、采购经理、设备经理、生产经理和IE经理等16年管理工作，并驻丰田专修一年。
2002—2005年，参与一汽马自达的精益生产、管理再造；实现马自达6产能翻番、保证质量前提下的降成本工作，使马自达6的成本降低5万以上。
2005年，参与编写国务院委托的《中国机械工业“十一五”企业管理发展规划》。
发现5S、QC、TQM管理的真谛。
掌握丰田管理精髓——“***次就把事情做对”的TWI教导技能。
掌握丰田“三化”（简单化、标准化、持续化）管理的精髓。
企业“五行”金木水火土，相生相克管理体系发明者。
横跨国学与精益两大领域的低成本运营专家
一汽集团 工业工程专业 ***工程师；
日本产业训练协会TWI认证导师。
著作：《道德经的组织经营管理之道》（1、2，2010年）。
著作：《精益生产》（机械工业出版社，2009年）
著作：《8090后职场新势力》（2012年）
编委：《机械工业质量管理教程》（第五版，2008年版，机械工业出版社）
编委：《质量管理工人读本》（2009年版，机械工业出版社）
王家尧老师通过21年深入生产现场的实践，对“精益生产”在中国企业的佳实践有着极深的感悟和总结。通过多年潜心研究日本的“精益生产”管理模式在中国企业的应用，终于探求出精益生产诸多概念的深层含义。对企业的生产战略、现场管理、采购管理、供应商管理和企业流程优化等都有着自己独到的见解和措施。曾为上千家企业提供过培训和咨询服务，具有丰富的培训经验和高超的咨询项目推进能力。
擅长企业管理诊断、全面生产效率改进（现场定置管理 、现场信息流改进、现场物流改善、生产线平衡、快速转换）、JIT-拉动式生产系统的设计和改进，制造能力（设备、厂房布局及人力需求）规划、TPM 、库存控制及企业物流系统设计、IE推进等项目的培训和咨询。
1.具有在特大型制造企业生产工艺、现场改善、管理培训与咨询等共16年的实践经验。
2.2002—2005年，曾参与一汽集团的管理变革，与丰田讲师一起，在生产现场推行精益生产。
3.2005年，参与编写国务院委托的《中国机械工业“十一五”企业管理发展规划》。
4.精心总结出适应中国企业推进精益生产战略的七个感悟、七个核心理念和六个推进原则。
5.自创清晰、有效的部门职能表和流程管理模板，并总结出一套企业“循道而为、以道御术”的组织变革、流程再造模式。
6.曾对从董事长到班组长，上千家企业，几万员工进行过培训和指导。 1.秉承授人以“鱼”不如授人以“渔”的原则，采用理论联系实际的手法；
2.咨询式培训：含大量现场图片\案例分析\“真互动”交流\管理视频欣赏；
3.采用多元化的教学手段，寓教于乐的培训方式；
4.采用现场答疑、讲师诊断等授课方式，消除填鸭式讲授的枯燥和乏味。
5.集思广益地解剖和回答学员们在工作中困惑多的，关注多的实际管理问题。
经过多年的企业实践和总结，提出十二个***观点：
1.培训贵、不培训更贵、假培训贵
2.执行难、咨询贵、费用高，不咨询则执行更难、成本更高
3.不能正确、全面、持久使用TWI的企业，只能耍花拳绣腿。
4.5S做好了，就不需要贯标认证公司的辅导了。
5.5S如同人体内的“钙”，如果没做好，组织不管走多远，都要停下来重新补“钙”。
6.5S是组织管理模式、文化思想的载体。
7.5S以后的S，都是强调，而非根本。
8.5S的推进是立体的，是四大流程的同时推进，而呆板的、扁平式的、简单化的推进必然会导致失败。
9.采购其实是“出口决定入口”。
10.知道不等于做到，做到不等于***，***不等于精益
11.执行力的完美表现要具备三个要素：文化、时间和标准。
12.成功无法照搬，成功无法模仿，成功无法跨越。
王家尧老师授课风格
1. 秉承授人以“鱼”不如授人以“渔”的原则，采用理论联系实际的手法；
2. 咨询式培训：含大量现场图片\案例分析\“真互动”交流\管理视频欣赏；
3. 采用多元化的教学手段，寓教于乐的培训方式；
4. 采用现场答疑、专家诊断等授课方式，消除填鸭式讲授的枯燥和乏味。
5. 集思广益地解剖和回答学员们在工作中困惑最多的，关注最多的实际管理问题。
为学员传授经世界500强多年验证的、且适用于中国国情的、正确的生产管理知识。
王家尧老师曾经服务客户
北汽集团、东风集团、双良集团、建设摩托、宗申机车、中国重汽、吉利汽车、北京奔驰、广本汽车、玉柴集团、湖南长丰汽车、北车唐车公司、南车株洲机车、南车二七车辆厂、潍柴集团、法士特集团、北汽福田（北京、潍坊、销售本部）、成飞集团、杭州锅炉集团、河南宇通集团、重庆大江集团、内蒙天和风电、徐工集团、三一重工（北京、沈阳）、合力叉车集团、山推集团、山东傅山集团、河南一拖集团、中石油中成装备、葛洲坝集团、力帆汽车、内蒙***机械集团（坦克生产基地）、中核集团、首都机场国航、海尔、长虹、美的、日立电梯、华电集团、中石油、中海油、中石化、首钢集团、唐钢集团、华北电力、河北电力、五粮液、金六福、雪花啤酒、康恩贝药业、江中药业、华北制药、威高集团、浙江京新药业、中烟、保烟、蒙牛集团、中粮集团、可口可乐、品正味业、伊利、汇源、丝宝日化、新中源陶瓷、川威集团、广西农垦集团、贵州电信、南宁农村信用联社、中国银行、工商银行、洛阳建设银行、北京银行、厦门邮政、厦门TDK、香港南益集团、北京顺美服装集团、贵州电信、中移动、深圳顺丰集团、北京日升防盗门等千多家企业。
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