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我们是一家

专业为企业提供工作技能提升培训的服务机构

王家尧《生产成本削减与控制》

生产管理培训

不盈利就死亡,不赚钱就破产;在当今微利时代,高耗浪费的企业将无法生存。尤其在全球经济低迷时期,危机与竞争并存,暴利向微利延伸。成本已成为中国企业重点研究的命题,实现低成本成为企业走出困境的目标和方向。实现低成本就务必要先认清浪费,“浪费是成本的天敌!”,只有彻底消除浪费,才能降低成本。日本丰田汽车几十年来一直把消除浪费作为企业的发展目标,彻底实现了“成本减半战略”。成本是为了实现一定的目的而付出、可用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。

价 格 2.3万

王家尧《生产成本削减与控制》

2.3万

数量23000

培训方式

讲师所在城市:北京 2天(每天6小时)效果为佳,也可以精选一半内容,压缩为1天 44000元/2天 23000元/1天

培训对象

生产一线质量相关的各部门经理、主管、工程师及相关管理、技术人员、工厂财务、成本会计。 企业内训咨询电话:010-64893190、15810925980

培训收益

指导企业重新认识成本与实施低成本管理的新思路。课程将会用全新管理的理念与通俗易懂的格调和讲故事的风格

产品规格 请选择

课程介绍 王家尧老师介绍 主讲课程


《生产成本的削减与控制》培训课程

——提高企业经营效率,实施标准化管理,降低企业运营成本!

【培训背景】为什么要学习本课程

不盈利就死亡,不赚钱就破产;在当今微利时代,高耗浪费的企业将无法生存。

尤其在全球经济低迷时期,危机与竞争并存,暴利向微利延伸。成本已成为中国企业重点研究的命题,实现低成本成为企业走出困境的目标和方向。 

实现低成本就务必要先认清浪费,“浪费是成本的天敌!”,只有彻底消除浪费,才能降低成本。日本丰田汽车几十年来一直把消除浪费作为企业的发展目标,彻底实现了“成本减半战略”。 

成本是为了实现一定的目的而付出、可用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定价格高低的就是成本,因为只有降低了成本,才能降低价格。

为满足客户需求,以适应当今激烈竞争的微利时代。如何在企业经管管理的各个环节减少成本已成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一。企业只有掌握并运用先进的成本管理方法,通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系,才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率,最终为企业获取倍增的利润。

如何面对这种企业经营危机?***精益生产管理专家王家尧老师将出于对中国制造的热爱与责任,帮助制造业设计出适合企业走出成本管理“模糊观”的课程,指导企业重新认识成本与实施低成本管理的新思路。课程将会用全新管理的理念与通俗易懂的格调和讲故事的风格把理性的成本管理学说进行诠释。 


【课程收益】通过本课程您将学习到

探索:减少企业运营成本的思路

掌握:建立/完善质量成本体系的技巧

精通:质量成本管理的核心问题

交流:供应链总成本控制的方法

研讨:降低质量损失的新途径


【课程亮点】

很多人认为现金、汇票、支票、工资、多余的材料等是成本,却忽略了研发、采购、设计、质保、管理、闲散人员给企业耗费的多达90%在上的成本,企业要降成本。

1.  严把研发关,因为研发所决定的成本占产品成本70%左右,甚至更高。因此,如果研发关把不紧,会导致生产成本居高不下,***无法降低。

2.  严把采购关,很多企业以为采购价格就是成本,其实这只是王老师所总结的27项中的其中之一。不合格的采购管理思维会导致采购成本高出20%甚至还多,会导致生产成本高出10%以上。

3.  设计的落脚点在流程上,流程分四个方面:管理、物流、工艺和作业。很多企业目前能知道进行管理流程的优化,物流的优化,但由于思想不对头,很多都做得不尽如人意,导致生产成本的居高不下。而今天还很少有企业关注到工艺流程与作业流程的优化,这两个流程做不好,会导致生产成本高出20%。

4.  质保管理体系如果做不好,对供应商把关不严、辅导不够,采购是无法做好的。因为不好供应商甚至会把三鹿搞到破产,把双汇搞到亏损。

5.  人员过多是导致企业成本居高不下的重要原因。因为一个人的存在就要有一份事情去做,如果人员过多,很多人就会“没事找事”做,徒然降低管理效率,增加管理成本。而且中国企业目前还没有意识到“精兵简政”在管理中的妙处。

如何做好以上五个方面,让企业能真正“瘦身”,成本能真正得到控制,请听王家尧老师讲《向成本宣战》


【课程对象】

生产一线质量相关的各部门经理、主管、工程师及相关管理、技术人员、工厂财务、成本会计。


【培训课时】

2天,6小时/天


【课程大纲】


序—— 步出成本控制的8大误区


成本控制只是阶段性的需求

成本控制就是缩减一切开支

只注重生产成本控制而忽略决策成本控制

缺乏对成本预先控制及发生过程中的控制

注重生产成本控制而忽略现实中的浪费

为控制生产成本而降低了客户服务标准

为控制成本而削减相应的投资

为控制成本而压缩正常的生产营运费用

一、强化成本控制的管理意识

1.  什么是浪费

2.  日常管理中的成本误区

3.  ***的成本管理理念——全寿命周期(CC)的成本管理

4.  全寿命周期的成本分解图

5.  如何实行倒逼成本法进行降成本管理

6.  如何用精益之眼看产品成本的管理

7.  如何提升企业对问题识别的能力

8.  成本控制对企业管理有哪些要求?如何实现?

9.  现代制造业的先进管理模式与具体措施

10.   中国企业目前与世界优秀企业的差距

生产管理中所存在的13项浪费

现场管理中所存在的9项浪费

体系管理中所存在的8项浪费

11.   经验:一句给别人讲了四年半,自己却才明白的道理

12.   成本控制的结论

13.   ***所创:企业降成本线路图


二、削减采购成本的七大手段

如何制定采购的原则与标准

  采购管理的原则

  采购的特点

  采购降成本的具体思路

  【经验总结】合则两利,争则两败


如何制定多元化的采购战略

1)战略分析

2)战略联盟

3)引入供应竞争

4)集权采购

5)采购管理优化

【案例简介】某公司战略性降成本,年降成本500万以上


如何准确处理订单信息

如何才能加强采购交期的管制

如何杜绝采购腐败


为什么要建立科学的供应商质量管理体系

1)质量体系

2)服务体系

3)效率体系

4)成本体系

如何在企业整个经营体系下,实施采购降成本的27条措施(王老师***奉献16年生产管理的17条采购降成本措施)


三、削减成本的9个管理体系

1.   研发管理体系

2.   培训管理体系——TWI-JI

3.   作业管理体系——标准作业

4.   质量管理体系——TQM

5.   计划管理体系——均衡生产

6.   现场管理体系——TWI-JM

7.   团队建设体系——BPI

8.   设备管理体系——TPM

9.   采购管理体系——实现“三加强”


四、提高效率、降低成本的9个精益生产管理工具

1.  掌握成本计算公式,实现成本管控、企业运营的精细化管理


2.  推行同步工程,简化产品结构,减少零部件,减少产品成本


3.  推行一个流,减少巨量的在制品和作业面积,提高生产现场的反应速度

什么是一个流

一个流生产的特点

一个流生产的优点

一个流生产的推行步骤


4.  持续降低库存,铲除一切浪费产生的温床和资金积压的根源

为什么要控制库存量

什么是传统的库存管理

什么是现代库存管理

为什么很多企业库存量居高不下

为什么要重视库存周转率

如何能提高库存周转率

建立库存管理模型,***限度地压缩库存

降低库存的8条具体措施


5.  如何优化生产线布局,缩短物流时间,减少生产周期

为什么要推行JIT生产

实现JIT生产要具备的九个生产管理体系

JIT生产与看板管理的异同

如何实现JIT生产


6.  实现设备功能的目视化,提高作业效率


7.  削除一切无效劳动,遏制七大经典浪费

1) 制造过剩的浪费

2) 库存的浪费

3) 搬运的浪费

4) 等待的浪费

5) 不良品的浪费

6)  加工的浪费

7)  动作的浪费


8.  推行人本管理,充分调动员工积极性,提高HR的附加值


9.  推行标准化作业,提高生产效率,保证加工质量,减少生产成本

一个好的作业标准要满足以下六点

什么是标准作业

标准作业的三要素

标准作业与作业标准的区别

如何做标准作业-SOP

【案例】 如何制作物流配送中心的SOP

 注:以上培训内容、课时、费用仅供参考,请以实际沟通结果为准。

 备注:需要此内训课程请联系负责您的“培训顾问”或致电我们的“企业内训事业部

 企业内训事业部联系人:王琳、座机:010-64893190、手机及微信号码:15810925980、QQ号码:2355678038




  企业内训服务:

我们是国企、央企、上市公司等成长性大中型企业的管理咨询及企业培训服务商。

从2004至今,超过15年以上,持续用心提供管理咨询及企业培训服务!为各类企业超过50万名学员的培训,曾经举办过数千场企业内训,举办超过1500场以上公开课。

主要针对高层管理、中层管理、基层管理、新任经理、后备人才、骨干员工、新员工等人群提供培训。

我们提供外训及内训多种培训形式服务,有诸多客户满意的成功案例,以现场培训为主导,以在线培训为辅助。

以全年80天会员自主举办的线下公开课及线上公开课为基础,以经理成长营、员工训练营为新兴主力课程的综合性培训机构。
强大的课程体系涵盖领导力、专业能力、职业能力等职场人士必备的三大能力,帮助企业打造职业核心竞争力。

特别擅长提供:企业内训、经理成长训练营、员工职业化集训营、新员工入职培训、销售精英训练营、公开课、在线商学院.培训。

全方位人才培养整体解决方案能满足客户在所有层次的人才培养需求,凭借卓越的专业能力和持续的创新精神,获得了诸多客户的认可。


 内训服务流程:

1) 企业根据面临的问题,提出具体培训需求。

2) 根据贵单位的培训需求,确定内训讲师,设计初步培训方案。

3) 通过电话访谈与客户人力资源部门和参训学员代表或上级主管进行沟通,进一步了解企业面临的问题和培训需求。

4) 在上述沟通和调研基础上,根据实际沟通结果修订培训方案。

5) 客户确认度身定制的培训方案。

6) 签订具体内训服务合同。

7) 制订培训教材,配合客户进行培训的现场安排。

8) 课程实施,通过理论讲授、案例分析、互动交流、小组探讨、情景模拟等形式开展针对性的内训服务工作。

9) 课程结束后对培训效果进行评析,并进行相关跟踪服务。

◆ 北京联合智训企业管理咨询有限公司 企业内训事业部


培训讲师:王家尧老师


北京联合智训企业管理咨询有限公司 培训讲师

★ 精益生产 ★ 班组长 ★ TPM ★ TQM ★ PMC ★ 采购管理 ★ 供应商管理 

擅长生产管理类培训、采购管理类培训课程的讲授,曾在一汽马自达、天津丰田曾任工艺员、IE工程师、采购经理、设备经理、生产经理和IE经理等16年管理工作,并驻丰田专修一年。掌握丰田管理精髓——“***次就把事情做对”的TWI教导技能。掌握丰田“三化”(简单化、标准化、持续化)管理的精髓。掌握5S、QC、TQM管理的真谛。咨询式培训,含大量现场图片\案例分析\“真互动”交流\管理视频欣赏,集思广益地解剖和回答学员们在工作中困惑最多的,关注最多的实际管理问题,为学员传授经世界500强多年验证的、且适用于中国国情的、正确的生产管理知识。


王家尧老师主讲课程:

《TWI-JM-优秀班组长现场改善》

《TWI-JR-优秀班组长和谐团队》

《TWI一线主管技能训练》

《生产成本削减与控制》

《精益生产管理》

《班组建设》

《优秀班组长》

《如何消除生产现场八大浪费》

《企业经营管理成本的分析、控制与削减》

《TPM-全面生产管理》
《安全与TPM》
《TQM(全面质量管理)》

《质量成本控制》

《PMC(生产计划与物料控制)》

《物流与仓储管理》

《库存管理》

《现代制造业物流、仓储与物料高效配送管理》

《战略采购成本降低与谈判技巧》

《供应商管理》

《供应商管理与采购成本降低技巧》

《领导力》

《模式管理》

王家尧老师专业经历

在一汽马自达、天津丰田曾任工艺员、IE工程师、采购经理、设备经理、生产经理和IE经理等16年管理工作,并驻丰田专修一年。

2002—2005年,参与一汽马自达的精益生产、管理再造;实现马自达6产能翻番、保证质量前提下的降成本工作,使马自达6的成本降低5万以上。
2005年,参与编写国务院委托的《中国机械工业“十一五”企业管理发展规划》。
发现5S、QC、TQM管理的真谛。
掌握丰田管理精髓——“***次就把事情做对”的TWI教导技能。
掌握丰田“三化”(简单化、标准化、持续化)管理的精髓。
企业“五行”金木水火土,相生相克管理体系发明者。

横跨国学与精益两大领域的低成本运营专家

一汽集团  工业工程专业  ***工程师;

日本产业训练协会TWI认证导师。

著作:《道德经的组织经营管理之道》(1、2,2010年)。
著作:《精益生产》(机械工业出版社,2009年)
著作:《8090后职场新势力》(2012年)
编委:《机械工业质量管理教程》(第五版,2008年版,机械工业出版社)
编委:《质量管理工人读本》(2009年版,机械工业出版社)


王家尧老师授课风格 

1. 秉承授人以“鱼”不如授人以“渔”的原则,采用理论联系实际的手法;

2. 咨询式培训:含大量现场图片\案例分析\“真互动”交流\管理视频欣赏;

3. 采用多元化的教学手段,寓教于乐的培训方式;

4. 采用现场答疑、专家诊断等授课方式,消除填鸭式讲授的枯燥和乏味。

5. 集思广益地解剖和回答学员们在工作中困惑最多的,关注最多的实际管理问题。

为学员传授经世界500强多年验证的、且适用于中国国情的、正确的生产管理知识。


王家尧老师曾经服务客户 

北汽集团、东风集团、双良集团、建设摩托、宗申机车、中国重汽、吉利汽车、北京奔驰、广本汽车、玉柴集团、湖南长丰汽车、北车唐车公司、南车株洲机车、南车二七车辆厂、潍柴集团、法士特集团、北汽福田(北京、潍坊、销售本部)、成飞集团、杭州锅炉集团、河南宇通集团、重庆大江集团、内蒙天和风电、徐工集团、三一重工(北京、沈阳)、合力叉车集团、山推集团、山东傅山集团、河南一拖集团、中石油中成装备、葛洲坝集团、力帆汽车、内蒙***机械集团(坦克生产基地)、中核集团、首都机场国航、海尔、长虹、美的、日立电梯、华电集团、中石油、中海油、中石化、首钢集团、唐钢集团、华北电力、河北电力、五粮液、金六福、雪花啤酒、康恩贝药业、江中药业、华北制药、威高集团、浙江京新药业、中烟、保烟、蒙牛集团、中粮集团、可口可乐、品正味业、伊利、汇源、丝宝日化、新中源陶瓷、川威集团、广西农垦集团、贵州电信、南宁农村信用联社、中国银行、工商银行、洛阳建设银行、北京银行、厦门邮政、厦门TDK、香港南益集团、北京顺美服装集团、贵州电信、中移动、深圳顺丰集团、北京日升防盗门等千多家企业。




王家尧老师主讲课程:

《TWI-JM-优秀班组长现场改善》

《TWI-JR-优秀班组长和谐团队》

《TWI一线主管技能训练》

《生产成本削减与控制》

《精益生产管理》

《班组建设》

《优秀班组长》

《如何消除生产现场八大浪费》

《企业经营管理成本的分析、控制与削减》

《TPM-全面生产管理》
《安全与TPM》
《TQM(全面质量管理)》

《质量成本控制》

《PMC(生产计划与物料控制)》

《物流与仓储管理》

《库存管理》

《现代制造业物流、仓储与物料高效配送管理》

《战略采购成本降低与谈判技巧》

《供应商管理》

《供应商管理与采购成本降低技巧》

《领导力》

《模式管理》


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课程介绍


《生产成本的削减与控制》培训课程

——提高企业经营效率,实施标准化管理,降低企业运营成本!

【培训背景】为什么要学习本课程

不盈利就死亡,不赚钱就破产;在当今微利时代,高耗浪费的企业将无法生存。

尤其在全球经济低迷时期,危机与竞争并存,暴利向微利延伸。成本已成为中国企业重点研究的命题,实现低成本成为企业走出困境的目标和方向。 

实现低成本就务必要先认清浪费,“浪费是成本的天敌!”,只有彻底消除浪费,才能降低成本。日本丰田汽车几十年来一直把消除浪费作为企业的发展目标,彻底实现了“成本减半战略”。 

成本是为了实现一定的目的而付出、可用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定价格高低的就是成本,因为只有降低了成本,才能降低价格。

为满足客户需求,以适应当今激烈竞争的微利时代。如何在企业经管管理的各个环节减少成本已成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一。企业只有掌握并运用先进的成本管理方法,通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系,才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率,最终为企业获取倍增的利润。

如何面对这种企业经营危机?***精益生产管理专家王家尧老师将出于对中国制造的热爱与责任,帮助制造业设计出适合企业走出成本管理“模糊观”的课程,指导企业重新认识成本与实施低成本管理的新思路。课程将会用全新管理的理念与通俗易懂的格调和讲故事的风格把理性的成本管理学说进行诠释。 


【课程收益】通过本课程您将学习到

探索:减少企业运营成本的思路

掌握:建立/完善质量成本体系的技巧

精通:质量成本管理的核心问题

交流:供应链总成本控制的方法

研讨:降低质量损失的新途径


【课程亮点】

很多人认为现金、汇票、支票、工资、多余的材料等是成本,却忽略了研发、采购、设计、质保、管理、闲散人员给企业耗费的多达90%在上的成本,企业要降成本。

1.  严把研发关,因为研发所决定的成本占产品成本70%左右,甚至更高。因此,如果研发关把不紧,会导致生产成本居高不下,***无法降低。

2.  严把采购关,很多企业以为采购价格就是成本,其实这只是王老师所总结的27项中的其中之一。不合格的采购管理思维会导致采购成本高出20%甚至还多,会导致生产成本高出10%以上。

3.  设计的落脚点在流程上,流程分四个方面:管理、物流、工艺和作业。很多企业目前能知道进行管理流程的优化,物流的优化,但由于思想不对头,很多都做得不尽如人意,导致生产成本的居高不下。而今天还很少有企业关注到工艺流程与作业流程的优化,这两个流程做不好,会导致生产成本高出20%。

4.  质保管理体系如果做不好,对供应商把关不严、辅导不够,采购是无法做好的。因为不好供应商甚至会把三鹿搞到破产,把双汇搞到亏损。

5.  人员过多是导致企业成本居高不下的重要原因。因为一个人的存在就要有一份事情去做,如果人员过多,很多人就会“没事找事”做,徒然降低管理效率,增加管理成本。而且中国企业目前还没有意识到“精兵简政”在管理中的妙处。

如何做好以上五个方面,让企业能真正“瘦身”,成本能真正得到控制,请听王家尧老师讲《向成本宣战》


【课程对象】

生产一线质量相关的各部门经理、主管、工程师及相关管理、技术人员、工厂财务、成本会计。


【培训课时】

2天,6小时/天


【课程大纲】


序—— 步出成本控制的8大误区


成本控制只是阶段性的需求

成本控制就是缩减一切开支

只注重生产成本控制而忽略决策成本控制

缺乏对成本预先控制及发生过程中的控制

注重生产成本控制而忽略现实中的浪费

为控制生产成本而降低了客户服务标准

为控制成本而削减相应的投资

为控制成本而压缩正常的生产营运费用

一、强化成本控制的管理意识

1.  什么是浪费

2.  日常管理中的成本误区

3.  ***的成本管理理念——全寿命周期(CC)的成本管理

4.  全寿命周期的成本分解图

5.  如何实行倒逼成本法进行降成本管理

6.  如何用精益之眼看产品成本的管理

7.  如何提升企业对问题识别的能力

8.  成本控制对企业管理有哪些要求?如何实现?

9.  现代制造业的先进管理模式与具体措施

10.   中国企业目前与世界优秀企业的差距

生产管理中所存在的13项浪费

现场管理中所存在的9项浪费

体系管理中所存在的8项浪费

11.   经验:一句给别人讲了四年半,自己却才明白的道理

12.   成本控制的结论

13.   ***所创:企业降成本线路图


二、削减采购成本的七大手段

如何制定采购的原则与标准

  采购管理的原则

  采购的特点

  采购降成本的具体思路

  【经验总结】合则两利,争则两败


如何制定多元化的采购战略

1)战略分析

2)战略联盟

3)引入供应竞争

4)集权采购

5)采购管理优化

【案例简介】某公司战略性降成本,年降成本500万以上


如何准确处理订单信息

如何才能加强采购交期的管制

如何杜绝采购腐败


为什么要建立科学的供应商质量管理体系

1)质量体系

2)服务体系

3)效率体系

4)成本体系

如何在企业整个经营体系下,实施采购降成本的27条措施(王老师***奉献16年生产管理的17条采购降成本措施)


三、削减成本的9个管理体系

1.   研发管理体系

2.   培训管理体系——TWI-JI

3.   作业管理体系——标准作业

4.   质量管理体系——TQM

5.   计划管理体系——均衡生产

6.   现场管理体系——TWI-JM

7.   团队建设体系——BPI

8.   设备管理体系——TPM

9.   采购管理体系——实现“三加强”


四、提高效率、降低成本的9个精益生产管理工具

1.  掌握成本计算公式,实现成本管控、企业运营的精细化管理


2.  推行同步工程,简化产品结构,减少零部件,减少产品成本


3.  推行一个流,减少巨量的在制品和作业面积,提高生产现场的反应速度

什么是一个流

一个流生产的特点

一个流生产的优点

一个流生产的推行步骤


4.  持续降低库存,铲除一切浪费产生的温床和资金积压的根源

为什么要控制库存量

什么是传统的库存管理

什么是现代库存管理

为什么很多企业库存量居高不下

为什么要重视库存周转率

如何能提高库存周转率

建立库存管理模型,***限度地压缩库存

降低库存的8条具体措施


5.  如何优化生产线布局,缩短物流时间,减少生产周期

为什么要推行JIT生产

实现JIT生产要具备的九个生产管理体系

JIT生产与看板管理的异同

如何实现JIT生产


6.  实现设备功能的目视化,提高作业效率


7.  削除一切无效劳动,遏制七大经典浪费

1) 制造过剩的浪费

2) 库存的浪费

3) 搬运的浪费

4) 等待的浪费

5) 不良品的浪费

6)  加工的浪费

7)  动作的浪费


8.  推行人本管理,充分调动员工积极性,提高HR的附加值


9.  推行标准化作业,提高生产效率,保证加工质量,减少生产成本

一个好的作业标准要满足以下六点

什么是标准作业

标准作业的三要素

标准作业与作业标准的区别

如何做标准作业-SOP

【案例】 如何制作物流配送中心的SOP

 注:以上培训内容、课时、费用仅供参考,请以实际沟通结果为准。

 备注:需要此内训课程请联系负责您的“培训顾问”或致电我们的“企业内训事业部

 企业内训事业部联系人:王琳、座机:010-64893190、手机及微信号码:15810925980、QQ号码:2355678038




  企业内训服务:

我们是国企、央企、上市公司等成长性大中型企业的管理咨询及企业培训服务商。

从2004至今,超过15年以上,持续用心提供管理咨询及企业培训服务!为各类企业超过50万名学员的培训,曾经举办过数千场企业内训,举办超过1500场以上公开课。

主要针对高层管理、中层管理、基层管理、新任经理、后备人才、骨干员工、新员工等人群提供培训。

我们提供外训及内训多种培训形式服务,有诸多客户满意的成功案例,以现场培训为主导,以在线培训为辅助。

以全年80天会员自主举办的线下公开课及线上公开课为基础,以经理成长营、员工训练营为新兴主力课程的综合性培训机构。
强大的课程体系涵盖领导力、专业能力、职业能力等职场人士必备的三大能力,帮助企业打造职业核心竞争力。

特别擅长提供:企业内训、经理成长训练营、员工职业化集训营、新员工入职培训、销售精英训练营、公开课、在线商学院.培训。

全方位人才培养整体解决方案能满足客户在所有层次的人才培养需求,凭借卓越的专业能力和持续的创新精神,获得了诸多客户的认可。


 内训服务流程:

1) 企业根据面临的问题,提出具体培训需求。

2) 根据贵单位的培训需求,确定内训讲师,设计初步培训方案。

3) 通过电话访谈与客户人力资源部门和参训学员代表或上级主管进行沟通,进一步了解企业面临的问题和培训需求。

4) 在上述沟通和调研基础上,根据实际沟通结果修订培训方案。

5) 客户确认度身定制的培训方案。

6) 签订具体内训服务合同。

7) 制订培训教材,配合客户进行培训的现场安排。

8) 课程实施,通过理论讲授、案例分析、互动交流、小组探讨、情景模拟等形式开展针对性的内训服务工作。

9) 课程结束后对培训效果进行评析,并进行相关跟踪服务。

◆ 北京联合智训企业管理咨询有限公司 企业内训事业部

王家尧老师介绍


培训讲师:王家尧老师


北京联合智训企业管理咨询有限公司 培训讲师

★ 精益生产 ★ 班组长 ★ TPM ★ TQM ★ PMC ★ 采购管理 ★ 供应商管理 

擅长生产管理类培训、采购管理类培训课程的讲授,曾在一汽马自达、天津丰田曾任工艺员、IE工程师、采购经理、设备经理、生产经理和IE经理等16年管理工作,并驻丰田专修一年。掌握丰田管理精髓——“***次就把事情做对”的TWI教导技能。掌握丰田“三化”(简单化、标准化、持续化)管理的精髓。掌握5S、QC、TQM管理的真谛。咨询式培训,含大量现场图片\案例分析\“真互动”交流\管理视频欣赏,集思广益地解剖和回答学员们在工作中困惑最多的,关注最多的实际管理问题,为学员传授经世界500强多年验证的、且适用于中国国情的、正确的生产管理知识。


王家尧老师主讲课程:

《TWI-JM-优秀班组长现场改善》

《TWI-JR-优秀班组长和谐团队》

《TWI一线主管技能训练》

《生产成本削减与控制》

《精益生产管理》

《班组建设》

《优秀班组长》

《如何消除生产现场八大浪费》

《企业经营管理成本的分析、控制与削减》

《TPM-全面生产管理》
《安全与TPM》
《TQM(全面质量管理)》

《质量成本控制》

《PMC(生产计划与物料控制)》

《物流与仓储管理》

《库存管理》

《现代制造业物流、仓储与物料高效配送管理》

《战略采购成本降低与谈判技巧》

《供应商管理》

《供应商管理与采购成本降低技巧》

《领导力》

《模式管理》

王家尧老师专业经历

在一汽马自达、天津丰田曾任工艺员、IE工程师、采购经理、设备经理、生产经理和IE经理等16年管理工作,并驻丰田专修一年。

2002—2005年,参与一汽马自达的精益生产、管理再造;实现马自达6产能翻番、保证质量前提下的降成本工作,使马自达6的成本降低5万以上。
2005年,参与编写国务院委托的《中国机械工业“十一五”企业管理发展规划》。
发现5S、QC、TQM管理的真谛。
掌握丰田管理精髓——“***次就把事情做对”的TWI教导技能。
掌握丰田“三化”(简单化、标准化、持续化)管理的精髓。
企业“五行”金木水火土,相生相克管理体系发明者。

横跨国学与精益两大领域的低成本运营专家

一汽集团  工业工程专业  ***工程师;

日本产业训练协会TWI认证导师。

著作:《道德经的组织经营管理之道》(1、2,2010年)。
著作:《精益生产》(机械工业出版社,2009年)
著作:《8090后职场新势力》(2012年)
编委:《机械工业质量管理教程》(第五版,2008年版,机械工业出版社)
编委:《质量管理工人读本》(2009年版,机械工业出版社)


王家尧老师授课风格 

1. 秉承授人以“鱼”不如授人以“渔”的原则,采用理论联系实际的手法;

2. 咨询式培训:含大量现场图片\案例分析\“真互动”交流\管理视频欣赏;

3. 采用多元化的教学手段,寓教于乐的培训方式;

4. 采用现场答疑、专家诊断等授课方式,消除填鸭式讲授的枯燥和乏味。

5. 集思广益地解剖和回答学员们在工作中困惑最多的,关注最多的实际管理问题。

为学员传授经世界500强多年验证的、且适用于中国国情的、正确的生产管理知识。


王家尧老师曾经服务客户 

北汽集团、东风集团、双良集团、建设摩托、宗申机车、中国重汽、吉利汽车、北京奔驰、广本汽车、玉柴集团、湖南长丰汽车、北车唐车公司、南车株洲机车、南车二七车辆厂、潍柴集团、法士特集团、北汽福田(北京、潍坊、销售本部)、成飞集团、杭州锅炉集团、河南宇通集团、重庆大江集团、内蒙天和风电、徐工集团、三一重工(北京、沈阳)、合力叉车集团、山推集团、山东傅山集团、河南一拖集团、中石油中成装备、葛洲坝集团、力帆汽车、内蒙***机械集团(坦克生产基地)、中核集团、首都机场国航、海尔、长虹、美的、日立电梯、华电集团、中石油、中海油、中石化、首钢集团、唐钢集团、华北电力、河北电力、五粮液、金六福、雪花啤酒、康恩贝药业、江中药业、华北制药、威高集团、浙江京新药业、中烟、保烟、蒙牛集团、中粮集团、可口可乐、品正味业、伊利、汇源、丝宝日化、新中源陶瓷、川威集团、广西农垦集团、贵州电信、南宁农村信用联社、中国银行、工商银行、洛阳建设银行、北京银行、厦门邮政、厦门TDK、香港南益集团、北京顺美服装集团、贵州电信、中移动、深圳顺丰集团、北京日升防盗门等千多家企业。



主讲课程


王家尧老师主讲课程:

《TWI-JM-优秀班组长现场改善》

《TWI-JR-优秀班组长和谐团队》

《TWI一线主管技能训练》

《生产成本削减与控制》

《精益生产管理》

《班组建设》

《优秀班组长》

《如何消除生产现场八大浪费》

《企业经营管理成本的分析、控制与削减》

《TPM-全面生产管理》
《安全与TPM》
《TQM(全面质量管理)》

《质量成本控制》

《PMC(生产计划与物料控制)》

《物流与仓储管理》

《库存管理》

《现代制造业物流、仓储与物料高效配送管理》

《战略采购成本降低与谈判技巧》

《供应商管理》

《供应商管理与采购成本降低技巧》

《领导力》

《模式管理》


王家尧《生产成本削减与控制》
不盈利就死亡,不赚钱就破产;在当今微利时代,高耗浪费的企业将无法生存。尤其在全球经济低迷时期,危机与竞争并存,暴利向微利延伸。成本已成为中国企业重点研究的命题,实现低成本成为企业走出困境的目标和方向。实现低成本就务必要先认清浪费,“浪费是成本的天敌!”,只有彻底消除浪费,才能降低成本。日本丰田汽车几十年来一直把消除浪费作为企业的发展目标,彻底实现了“成本减半战略”。成本是为了实现一定的目的而付出、可用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。
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